本發明涉及采礦工藝技術領域，具體涉及一種離子型稀土礦的稀土原地控制浸出工藝。
背景技術：
迄今，“離子型稀土礦”的浸出與富集工藝主要有兩種，一種為“池浸”，一種為“原地浸礦”。因“池浸”對生態環境帶來的破壞與影響很大，我國對“離子型稀土礦”開采實行的采掘技術政策已將其淘汰，現推行的是“原地浸礦”工藝。這兩種采掘工藝的流程示意圖分別如圖1和圖2所示。
以上兩種工藝的核心和首先要解決的問題，就是如何將以“離子”狀態的稀土礦物，從礦石(體)中“浸出”(或“解吸”)出來，這就需要采用將離子型稀土“浸出”的“浸礦劑”。我國離子型稀土礦使用的“浸礦劑”，初期采用的是氯化鈉，爾后普遍采用硫酸銨。而對其除雜的藥劑，一般為碳銨；沉淀富集的藥劑，普遍采用碳銨或草酸。
對“離子型稀土”的“原地浸礦”工藝，是針對“池浸”工藝對環境破壞嚴重的主要弊端，而研發的新一代離子型稀土礦山開采工藝。它在不破壞礦區地表植被、不開挖表土的情況下，對含礦山體內部，按規定的方式和要求，開掘到達礦體內部的注液井(或孔)，將浸礦劑溶液(含電解質溶液)通過注液井(孔)直接注入礦體。電解質中化學性質更為活潑的陽離子，將吸附在“載體礦物”表面和晶層間的化學性質活潑性較前者更差的稀土陽離子，交換解吸下來。然后通過收液系統將浸出母液收集，使其進入后續加工處理系統。
根據浸礦原理，電解質溶液在礦體內的運動，是一個“滲透→擴散→交換→再擴散→再滲透”的過程。顯而易見，電解質溶液的整個運動過程，也就是稀土離子不斷地被交換和解吸的過程。擴散動力是電解質溶液的濃度差，不斷注入礦體的溶液(或頂水)擠出已發生交換作用的稀土浸礦劑。在這不斷地“浸礦”過程中，注入礦體內部的液體，業已逐步地演變成含稀土的“母液”(簡稱“母液”)，或稱之為“浸出母液”。
“原地浸礦”工藝，雖然解決了“池浸”工藝中地表剝離、礦體露天開采、異地浸礦等對生態環境發生重大影響的破壞問題，但是它在應用實踐中依然存在一些突出的問題。
(1)對稀土的浸出過程缺乏系統地研究，不能做到對稀土進行系統、科學地“控制浸出”。
(2)整個工藝生產過程中，稀土浸出周期、生產周期較長；浸出母液量較大，濃度較低。
(3)業主若對技術掌握不夠，工程布置與管理不當，易于引發“地質問題”。
(4)該工藝主要適用于“全相”稀土中“離子相”稀土的浸出，對“四相八態”中的“其它相態
聲明：
“離子型稀土礦的稀土原地控制浸出工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：贛州弘茂稀土工程有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
