本發明涉及一種從濕法煉鋅銅鎘渣中回收有價金屬的方法，屬于有色冶金中的濕法煉鋅技術領域。
背景技術：
改革開放以來，尤其是最近十年，濕法煉鋅發展迅速。濕法煉鋅廠每年都要產出大量的銅鎘渣，若不對該廢渣進行妥善處理而簡單堆存，既浪費資源又對環境造成污染。綜合回收銅鎘渣中有價金屬，既能充分利用原料創造巨大的經濟收益，又解決了轉運放或堆放過程中對環境產生的污染。根據分離過程中各金屬的物理化學性質及其回收工藝流程的不同，從銅鎘渣中提取分離回收有價金屬有火法貧化法、濕法分離法及爐渣選礦等方法。浸出-凈化-置換-電積聯合法生產工藝是國內回收銅鎘渣最主要的工藝，此工藝主要包括浸出、壓濾、除鐵、一次凈化、二次凈化、電解精煉等工序；另一種是浸出-凈化-萃取-反萃工藝，萃取分離不僅能達到高效提純和分離的目的，同時，萃取劑能夠循環重復利用，具有很好的經濟效益。陜西商洛煉鋅廠將銅鎘渣用(nh4)2co3-nh3h2o工藝浸出，銅鋅鎘浸出溶液中。用萃取的方法分離cu、zn，脂肪酸-正辛酸作為萃取劑，有機相用硫酸反萃富集cu，水相用(nh4)2co3-peg-ebt體系萃取分離zn、cd，實現銅鋅鎘的分離工藝。zn、cu、cd的萃取效率均可達98%以上，只需4級萃取就可將cu與zn、cd完全分離，而采用(nh4)2so4-peg-ebt萃取體系，進行2級萃取就可將zn、cd完全分離。株洲冶煉廠以銅鎘渣為原料采用常規浸出工藝生產鎘，但是浸出渣中zn含量高達20%-22%，浸出渣再用回轉窯焙燒，綜合回收渣中殘余的zn、pb等有價金屬。孫小華等利用流化床電極從銅鎘渣中回收cu、cd、zn，其中的cu、cd經一次電極處理后的回收率和純度都達到99%以上，zn以znso4的形式回收，其回收率也大于95%，具有較好的經濟效益，基本不產生任何環境問題，具有深遠的現實意義。王鈞揚等對銅鎘渣采取兩段浸出操作，cd、cu、zn的浸出回收率均較高，得到的銅渣含cu在10%以上，鎘、鋅含量較低，可直接送銅廠處理回收銅，工藝產生的廢渣量少，廢液可重復循環利用，基本不產生對環境污染。
湍流電積技術在國外已經得到廣泛應用，在國內也逐步得到認可，許多科研機構正在開展相關研究。湍流電積技術(cycloneelectrowinning,ce)是基于各金屬離子理論析出電位的差異，即被提取的金屬只要與溶液體系中其它金屬離子有一定的
聲明：
“從濕法煉鋅銅鎘渣中回收有價金屬的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
419
編輯：中冶有色網
來源：昆明理工大學
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年08月07日 ~ 09日 
