本發明屬于鎳鐵精礦濕法冶金
技術領域：
，特別是涉及到一種鎳鐵精礦的硫酸選擇性浸出的方法。
背景技術：
：紅土礦火法冶煉工藝目前主流工藝是回轉窯-礦熱爐工藝(即rkef工藝)，適合處理品位較高的礦石(一般要求鎳品位大于1.8％、fe/ni質量比<12)。濕法提取工藝主要適合處理低品位的含鎳褐鐵礦型礦石，一般鎳含量較低(含ni1％左右)，鐵含量較高(一般大于40％)，鎂含量較低(一般mgo5％左右)。隨著高品位的紅土礦資源逐漸減少，低品位紅土礦的開發越來越迫切，國內外有大量的含鎳1.0～1.5％的紅土礦有待開發，研究低成本的紅土礦提取技術，對于提高鎳資源回收利用率，開發國內外低品位紅土礦，具有較好的經濟效益和社會效益。與傳統火法冶煉工藝相比，紅土礦還原焙燒磁選工藝具有工藝流程短、能耗低等優點，該工藝已成為未來紅土鎳礦高效、低成本處理的發展方向之一，目前受到了極大的關注和研究。申請號201610619690.8公開了一種紅土鎳礦法鈉化還原焙燒分離方法，尤其是針對高鐵高鋁低鎳型紅土鎳礦，可得到含鎳6～10％的鎳鐵產品，鎳的回收率為80％以上；cn101020957a公開了一種轉底爐快速還原含碳紅土鎳礦球團富集鎳的方法；cn101413055a公開了一種由紅土鎳礦直接制取鎳鐵合金粉的工藝。以上專利都采用紅土鎳礦還原焙燒-磁選工藝，該工藝得到的鎳鐵精礦一般含ni4～10％，含co0.1～0.5％，含fe45～80％，含mgo1～15％，含sio22～25％，含cao0.1～1％。主要應用于不銹鋼生產，在此過程中鎳只能作為低端產品使用，且鈷隨著鎳進入不銹鋼，造成鈷資源的浪費。該鎳鐵精礦中各金屬主要以鎳鐵合金或單質的形式存在，采用傳統的硫酸浸出，鎳、鈷浸出率低，硫酸耗量大，成本高，而且選擇性差，鐵也隨鎳、鈷一起浸出進入浸出液，后續還要氧化，中和除鐵處理。因此，研究開發一種工藝簡單，高效，選擇性強的鎳鐵精礦的浸出方法，對合理利用鎳鐵精礦中的鎳、鈷、鐵等資源，對紅土礦的還原焙燒磁選工藝的推廣應用有較大的推動作用，對國內外大量的含鎳1.0～1.5％的低品位紅土礦的開發利用具有重要意義。技術實現要素：本發明針對現有技術存在的問題，提供一種鎳鐵精礦的硫酸選擇性浸出的方法，該方法針對紅土鎳礦還原焙燒磁選工藝所獲得的鎳鐵精礦，通過添加助浸劑，使其在采用硫酸作浸出劑時，在常壓低溫條
聲明：
“鎳鐵精礦的硫酸選擇性浸出的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中鋼集團南京新材料研究院有限公司;中鋼集團安徽天源科技股份有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
