本發明屬于礦山冶化技術領域,具體涉及一種硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝及其系統。
背景技術:
目前投資一個10萬噸銅/年的硫化銅火法銅冶煉廠大約需要投資12-15億人民幣,投資巨大,不但大幅度增加了工廠的成本,也增加了工廠的投資成本;現有的硫化銅火法銅冶煉廠由于必須產出二氧化硫,所以,制取硫酸是必要的工藝,但是,在很多地區硫酸難以銷售、儲存以及運輸,因此,成為困擾硫化銅冶煉廠選址的一個難題;現有的硫化銅火法銅冶煉廠由于采用造渣工藝,冶煉渣帶走了大量的有價元素,從而損失了很大的收益,同時,冶煉渣的處理也是一個難題;環保問題也是困擾現有的硫化銅火法銅冶煉廠的重要問題。
技術實現要素:
為解決上述問題,本發明的目的在于提供一種硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝。
本發明的另一目的是提供一種硫化銅生產金屬銅或銅化合物的系統。
為達到上述目的,本發明提供了一種硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝,該工藝包括以下步驟:
(1)在非氧化氣氛下對硫化銅進行脫硫焙燒處理,以得到含有硫化亞銅和硫化亞鐵的脫硫燒渣,以及粗硫;所述非氧化氣氛為非氧化氣體形成的保護環境,或者為負壓環境;
(2)對所述脫硫燒渣進行濕法氧化處理,使硫化亞鐵轉化為氧化鐵和單質硫,以得到含有硫化亞銅、氧化鐵和單質硫的第一混合物料;
(3)對所述第一混合物料進行提取單質硫處理,以得到含有硫化亞銅、氧化鐵的第二混合物料;
(4)對所述第二混合物料進行氯化焙燒處理,得到煙氣和氯化燒渣,并對煙氣進行進一步處理,以制備金屬銅或銅化合物。
在上述硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝中,優選地,所述銅化合物為氯化銅或氧化銅;所述金屬銅為陰極銅。
在上述硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝中,優選地,在上述步驟(1)中,所述脫硫焙燒處理的條件為500-1200℃下焙燒10-150分鐘;優選為650-700℃下焙燒90-120分鐘。
在上述硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝中,優選地,在上述步驟(1)中,所述非氧化氣體可以選自本領域中常用的非氧化氣,既可以是單一氣體,也可以為幾種氣體形成的混合氣。在本發明提供的優選實施方式中,非氧化氣體包括氮氣、二氧化碳和惰性氣體(氦氣、氖氣、氬氣等)中的一種或幾種的組合。
在上述硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝中,優選地,在上述步驟(1)中,該方法還包括進一步處理粗硫,進而獲得硫磺和雜
聲明:
“硫化銅生產金屬銅或銅化合物的工藝及其系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)