1.本技術屬于循環回收工藝技術領域，尤其涉及一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法。
背景技術：
2.廢舊動力電池中含有許多的鋰，目前對廢舊離子處理的方法主要有火法和濕法，火法冶金處理廢舊鋰離子電池廠能大，但污染較大，目前主要為濕法冶金回收。濕法冶金回收純度高，每個處理工序較為嚴格，目前廢舊鋰離子電池主要為全濕法冶金工藝回收，主要工藝第一步為加酸浸出，其次沉淀除雜，再次萃取回收鈷鎳，而后沉淀或萃取回收鋰。
3.廢舊鈷酸鋰(licoo2)電池含有高價的鈷，較難跟酸反應，在水溶液中存在；三元正極材料li(nicomn)o2高價的鈷較多，浸出過程多為加入還原劑，將鈷鎳錳鋰同時浸出到溶液中，浸出的高價co和mn化合物較難在水溶液中存在。因此，在浸出過程中，需要加還原劑將co和mn的高價氧化物還原成低價態co
2+
和mn
2+
，以提高它們的浸出率，例如反應如下：
4.2licoo2+h2o2+6h
+
＝2li
+
+2co
2+
+2o2↑
+4h2o；
5.濕法回收金屬加酸浸出的浸出時間較長，浸出金屬溶液中混有雜質離子較多，90％的鋰容易浸出到混有鈷鎳錳的溶液中，酸消耗多，在較高濃度的溶液中除雜會損失較多的鈷鎳錳溶液，并且浸出過程中使用的工業還原劑焦亞硫酸納容易產生二氧化硫危害工人健康，雙氧水高溫容易分解，葡萄糖和淀粉成本較高。因此，目前廢舊三元電池在浸出過程存在雜質含量高，除雜過程工序時間較長，還原劑成本高污染大等問題。
技術實現要素：
6.本技術的目的在于提供一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法，旨在解決如何低成本、更好地回收廢舊鋰離子電池正極材料的技術問題。
7.為實現上述申請目的，本技術采用的技術方案如下：
8.一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法，包括如下步驟：
9.將收集的廢舊鋰離子電池正極材料與碳酸氫鈉混合進行熱解處理，得到熱解產物；
10.將所述熱解產物水洗處理，然后過濾得到第一濾液和第一濾渣；
11.將所述第一濾渣與ph值為2～2.5的硫酸混合進行酸浸出處理，然后過濾得到第二濾液和第二濾渣；
12.將所述第二濾渣和甘蔗渣混合在硫酸溶液中進行還原浸出反應，然后過濾得到第三濾液和第三濾渣；
13.其中，所述第一濾液含有所述廢舊鋰離子電池正極材料中的90％以上的鋰金屬，所述第二濾液含有所述廢舊鋰離子電池正極材
聲明：
“廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：清遠佳致新材料研究院有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
