本發明屬于化工
技術領域：
，具體地說涉及一種有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法。
背景技術：
：有色冶煉行業中會產生大量的酸性廢水，特別是濕法冶金類的企業會產生大量的酸性高氯廢水。有色冶煉酸性高氯廢水氯離子含量高達20000mg/l以上，含重金屬離子也較高，通常處理這類廢水采用化學沉淀法或石灰中和法，處理后液含氯高并含有少量的重金屬離子，不能直接回用或外排。高濃度的氯離子不僅會腐蝕排水管和建筑物，而且與石膏、磷酸鹽和碳酸鹽等鈣鎂沉淀一起導致排水管嚴重結垢，且較高濃度的含氯和重金屬離子廢水大量排放時，會對環境、人及其動植物生長帶來嚴重危害，因此急需一種處理有色冶煉酸性高氯廢水的方法。技術實現要素：本發明提供了一種有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法，解決了
背景技術：
中的酸性高氯廢水難處理，無法利用等問題。本發明的技術方案是這樣實現的：一種有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法，包括以下步驟：1）一次除氯：有色冶煉酸性高氯廢水泵入反應槽，加入氧化亞銅，氧化亞銅加入量按照含銅量與廢水中含氯量摩爾比cu/cl=1.1~1.3加入，反應溫度40℃~80℃，反應時間1h~3h，反應完后進行固液分離；2）堿性浸出：將一次除氯產生的氯化亞銅渣進行堿性浸出，堿浸劑為氫氧化鈉溶液，其濃度為質量分數的10%~15%，浸出溫度60℃~90℃，浸出時間0.5h~2h，堿性浸出完畢后，固液分離，固體為活化好的氧化亞銅，直接回用于一次除氯，液體進行蒸發濃縮，回收氯化鈉；3）一次除重金屬：將一次除氯產生的廢水泵入攪拌槽，加入石灰和鐵鹽，石灰加入量為20kg/m3~100kg/m3，鐵鹽加入量為5kg/m3~30kg/m3，常溫下反應0.5h~2h，反應完后固液分離，固體作為火法冶煉配礦使用，液體進行二次除氯；4）二次除氯：一次除重金屬濾液泵入攪拌槽，同時加入石灰和偏鋁酸鈉，以摩爾質量比ca:al:cl=(10~15):(3~4):1加入石灰和偏鋁酸鈉，常溫下反應0.5h~2h，反應完后固液分離，固體作為火法冶煉配礦使用，液體進行二次除重金屬；5）二次除重金屬：將二次除氯產生的廢水泵入攪拌槽，加入鐵鹽和硫酸，鐵鹽加入量為10kg/m3~50kg/m3，硫酸加入量為5kg/m3~20kg/m3，常溫下反應0.5h~2h，反應完后固液分離，固體作為火法冶煉配礦使用，液體可以直接外排；優選的，
聲明：
“有色冶煉酸性高氯廢水綜合處理的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東恒邦冶煉股份有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
