1.本發明涉及鈷系統新型除鐵凈化工藝技術領域，具體為一種鈷系統新型除鐵凈化工藝方法。
背景技術：
2.鈷，元素符號co，銀白色鐵磁性金屬，表面呈銀白略帶淡粉色，在周期表中位于第4周期、第
ⅷ
族，原子序數27，原子量58.9332，密排六方晶體，常見化合價為+2、+3。 鈷是具有光澤的鋼灰色金屬，比較硬而脆，有鐵磁性，加熱到1150℃時磁性消失。在常溫下不和水作用，在潮濕的空氣中也很穩定。在空氣中加熱至300℃以上時氧化生成coo，在白熱時燃燒成co3o4。氫還原法制成的細金屬鈷粉在空氣中能自燃生成氧化鈷。鈷是生產耐熱合金、硬質合金、防腐合金、磁性合金和各種鈷鹽的重要原料。
3.由于鈷金屬冶煉加工中所使用的原料中伴隨有較多的鐵雜質，而該雜質只能在濕法冶煉過程中進行脫除，多數采用黃鈉鐵釩除鐵凈化工藝，該工藝中，主要以純堿為中和劑，中和除鐵過程中所產生的硫酸，但該工藝對純堿的用量大，并且產生的硫酸未得到有效利用，造成除鐵成本較高。
4.現有技術中針對上述問題，結合了鈷金屬冶煉工藝中除鐵成本高，因此亟需設計一種鈷系統新型除鐵凈化工藝方法來解決上述問題。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提供一種鈷系統新型除鐵凈化工藝方法，以解決上述背景技術中提出的除鐵成本高的問題。
6.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鈷系統新型除鐵凈化工藝方法，包括以下步驟：步驟一：鈷原料溶解后加熱，加入適量氧化劑，將溶液中fe
2+
氧化為fe
3+
。
7.步驟二：再緩慢加入外購氫氧化鈷原料漿化后液，反應后，加入碳酸鈉溶液。
8.步驟三：最后經過自由沉降或壓濾實現固液分離，分離后的溶液為除鐵后液，可以供后續萃取工序使用，分離后的渣為黃鈉鐵釩渣以及少部分未完全溶解的外購氫氧化鈷原料，將其在經過溶解洗滌后，尾料中含鈷達到0.4%以下，直接外付。
9.優選的，所述步驟一中氫氧化鈷原料稱取500g，純水2000ml攪拌漿化。
10.優選的，所述步驟一中鈷原料溶解加熱到
±
85℃，鈷原料溶解加熱用水浴加熱。
11.優選的，所述步驟一中氧化劑為氯酸鈉。
12.優選的，所述步驟二中氫氧化鈷500g，密度約為3.6g/cm
3
。熔點1100℃
?
1200℃，為兩性氫氧化物，并加入純水2000ml攪拌槳化，溶液ph值為2.0
?
2.5。
1
聲明：
“鈷系統新型除鐵凈化工藝方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：蘭州金川新材料科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
