技術領域：：本發明屬于礦山、冶金工程選礦技術領域：，是一種超純鐵精粉的生產方法,適用于磁鐵礦的選礦工藝。背景技術：：：我國是世界鋼鐵生產第一大國，但我國潔凈鋼、優質鋼的生產遠落后于先進的工業化國家，潔凈鋼、優質鋼的品種、數量和品質遠不能滿足國民經濟發展和國防建設的需要，成為我國鋼鐵工業的“短板”。超純鐵精粉主要用于金屬化球團的生產，直接軋制鋼材、磁性材料、廢水處理、化工顏料、蓄電池、高純度海綿鐵、冶煉特種鋼、熔融還原法生產液態生鐵、粉末冶金等領域。超純鐵精礦粉作為原料生產還原鐵粉，不僅生產工藝及產品性能穩定，而且能耗低、產率大，是生產優質鋼、特種鋼的主要原料。中國專利cn200810070505.x《一種超純鐵精粉的生產工藝》中，原礦經過三段破碎一段磨礦進行磁選和淘洗選礦，得到品位到達60～68％鐵精粉，再進行二段淘洗精選、二段磁選獲得超純鐵精粉。雖然這種選礦工藝可獲得品位為70％的鐵精粉，但鐵精粉雜質含量高，二氧化硅的含量難以控制。技術實現要素：：本發明針對現有技術的缺陷，提供一種超純鐵精粉的生產方法，在利用現有的高效選礦技術條件下，生產純度較高、品質更優的超純鐵精粉，能適合大規模生產超純鐵精粉的工藝方法。本發明是通過以下技術方案實現的：一種高品質超純鐵精粉的生產方法，其特征在于：依次按照以下步驟進行：1)、首先對原礦依次進行粗碎、中碎和細碎處理，所述粗碎、中碎和細碎處理后均進行干式磁選拋尾，細碎后經過篩分，篩下得到低品位的鐵礦粉。篩上的大粒度返回細碎工序。2)、對低品位的鐵礦粉依次經過兩段磨礦，每段磨礦后均進行多段濕式磁選，第二次磨礦后獲得品位60％-68％的普通鐵精粉。3)、對品位60％-68％的普通鐵精粉依次經過一段磨礦和兩段弱磁磁選后再進行淘洗，淘洗后得到品位為68～71％的鐵精粉。4)淘洗后得到的鐵精粉進行反浮選，得到品位為71.5～72.25％的高品質超純鐵精粉。進一步的，步驟1)中，原礦在井下進入顎式破碎機進行粗碎，得到塊度為100mm～0mm的礦石；將塊度為100mm～0mm的礦石提升至地面，進入標準圓錐破碎機進行中碎，得到塊度為50mm～0mm的礦石；粗碎和細碎后，均采用磁滑輪進行拋尾；最后，將塊度為50mm～0mm的礦石進入高壓輥磨機進行細碎；細碎后經過篩分，篩上的大粒度返回高壓輥磨機，篩下得到低品位的鐵礦粉。進一步的，步驟2)中，低品位的鐵礦
聲明：
“礦料皮帶輸送機金屬異物清除保護裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：嵩縣金牛有限責任公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
