本實用新型屬于導料裝置技術領域，尤其是涉及一種燒結機機尾導料槽。背景技術：燒結機機尾導料槽位于燒結機的尾部與單輥破碎機的進料部之間，是整個燒結工藝生產線上的重要設備，其使用壽命的長短直接關系到整個燒結生產的作業率。燒結機機尾導料槽的作用是用來吸收臺車上的燒結餅落下時產生的強大沖擊力，并將已經燒結好的熱燒結餅喂入單輥破碎機旋轉著的輥齒與篦板之間，提高破碎效果。其可靠性對于穩定生產是至關重要的。含鐵原料配以溶劑、燃料等經混合制粒形成混合料，通過燒結機上布料裝置把混合料布在燒結機的臺車上，經點火爐點火，在抽風條件下，混合料從上至下進行燒結。當燒結機臺車運行到燒結機的尾部時，混合料變成了熱燒結餅，為防止燒結餅直接沖擊單輥而產生對單輥的破壞，導料槽要求有一定的長度，燒結機臺車上的料下來后，通過料擠料的方式把料喂入單輥破碎機，因此導料槽要求在高溫下耐沖擊、耐磨損、耐腐蝕。由于傳統燒結機機尾導料槽結構不合理，使導料槽長期存在維護工作量大、整體更換比較困難等問題，并且導料槽長期在高溫條件下受到燒結餅的沖擊和沖刷，導料槽極易高溫腐蝕和磨損失效，嚴重影響燒結廠的作業率，因此提高導料槽的使用壽命具有重要意義。目前，燒結機機尾導料槽均采用相同的設計模式，整個導料槽包括底座、槽體、刮料塊、擋料塊和側板，其中槽體包括兩側板，多級兜料階梯、前立墻和階梯斜面底板。傳統導料槽的中部設有料襯，料襯一般采用鋼板焊成格柵加小方鋼的結構形式，導料槽在使用過程中，料襯不斷受到熱燒結餅的沖擊，往往還沒達到預期的使用壽命料襯就被砸壞，需停產檢修。由于料襯無法拆卸，大多數情況下是整體更換導料槽的槽體，這樣更換，既因耗時而影響生產進度，也增加了生產成本，經濟損失太大?，F有導料槽的使用周期一般為三個月，而檢修周期則為 15 天左右。查閱相關文獻，中國專利授權公告號 CN201218659Y 公開了一種“燒結機導料槽”對現有導料槽進行了改進，耐磨塊采用矩形擋塊，其內側面與前一臺階之間形成凹陷坑，可利用坑內填充料形成抗耐磨和抗沖擊的的防護堆積。這一改進雖有一定效果，但使用壽命仍不理想。燒結機機尾導料槽產生失效的主要原因表現在以下幾個方面 ：1. 刮料塊的結構設計不合理，刮料塊及其支座靠導料槽內側容易磨損，磨損到一定程度后，刮料塊的連接螺栓就會掉落，刮料塊及其支座也會掉落，在料的擠壓下進入單輥破碎機，造成單輥破碎機斷齒或斷軸
聲明：
“燒結機機尾導料槽的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：遼寧德潤新材科技有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
