本實用新型屬于破碎機零部件設計技術領域,具體涉及一種齒輥的齒形結構。背景技術:目前,在礦山機械領域,輥式破碎機按輥子的特點可以分為光輥破碎機和齒輥破碎機。光輥破碎機輥子表面光滑,靠擠壓破碎,兼有研磨的作用,主要用于選礦廠硬度較大礦石的中碎或細碎。而在選煤廠,一般采用齒輥破碎機,以劈裂破碎為主。齒輥破碎機按齒輥數目又可以分為單齒輥、雙齒輥和多齒輥破碎機。生產中以單齒輥、雙齒輥破碎機應用最為廣泛。雙齒輥破碎機由兩個相對回轉的齒輥組成,齒輥轉動時,輥面上的齒牙可以將煤塊咬住并加以劈碎,給料時,料從上部給入,破碎后的產物隨著齒輥的轉動從下部排出。然而,目前所采用的齒輥破碎機的齒輥齒牙結構如圖4-5所示,為普通式齒牙結構,即單個齒牙為左右對稱式結構,這種結構的齒牙在破碎的過程中,夾雜在兩個齒輥之間的物料硬度較大時,會造成齒牙的損壞,且這種齒牙在使用時強度較低,難以提高破碎的效率。技術實現要素:本實用新型為了解決上述技術問題,提供一種齒輥的齒形結構,能夠將輥體外徑出的單個破碎齒設計為非對稱式結構,在進行礦料的破碎時,破碎齒不僅能夠對礦料起到破碎的效果,也能夠將位于破碎齒根部的物料進行導出,起到清理的效果,具有結構穩定、強度高、破碎效率高的優點。本實用新型所采用的技術方案是:一種齒輥的齒形結構,包括輥體和設置在輥體外徑位置的多層破碎齒,每一層的破碎齒繞著輥體的中心線均勻分布;單個破碎齒呈梯形結構,且破碎齒包括向刀面和背刀面,向刀面與破碎齒齒頂面的夾角為80°-90°,背刀面與破碎齒齒頂面的夾角為100°-110°,在向刀面與齒頂面、背刀面與齒頂面的交接處均設有過渡圓角。所述破碎齒的齒根部設有過渡圓弧。所述最外層的破碎齒的外表面與輥體的端面處于同一平面內。所述破碎齒與輥體一體成型。所述破碎齒的向刀面上設有耐磨塊。所述單個破碎齒呈梯形結構,且破碎齒包括向刀面和背刀面,向刀面與破碎齒齒頂面的夾角為80°-90°,背刀面與破碎齒齒頂面的夾角為100°-110°;這樣設置的目的是:替代傳統的破碎齒兩側對稱式結構,使得破碎齒自身的強度提高,不易損壞,并且在使用的過程中,能夠利用這種破碎齒對處于齒根部的物料進行清理,實現勾料的效果,有利于破碎效率的提升。所述在向刀面與齒頂面、背刀面與齒頂面的交接處均設有過渡圓角;這樣設置的目的是:能夠對破碎齒起到保護的作用,有利于延長破碎齒的使用壽命。本實用新
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“齒輥的齒形結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)