本發明涉及氧化鋁生產技術領域，具體涉及一種提高成品礦漿細度的方法以及單錐角旋流器。背景技術：拜耳法1887年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發明，其基本原理是用氫氧內化鈉溶液將氫氧化鋁轉化為鋁酸鈉，通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出，剩余的氫氧化鈉溶液重新用于處理下一批鋁土礦，實現了連續化生產。目前采取拜耳法生產氧化鋁已有100多年的歷史，100多年來隨著科學的發展、新技術的應用，成為世界上生產氧化鋁的主要方法之一。拜耳法用在處理三水鋁石型鋁土礦時有溶出溫度低(145℃左右)、流程簡單、作業方便、能量消耗低、產品質量好等優點。隨著國內氧化鋁產能的不斷釋放和國家環保政策的陸續出臺，我國內陸一水鋁石型礦石的供需平衡發生了重大變化。河南、山西鋁土礦供應緊張，鋁土礦價格暴漲，我國內陸氧化鋁廠紛紛開始使用進口礦(三水鋁石)作為原料補充成為當前氧化鋁行業發展趨勢。三水鋁石型礦石雖然在低溫條件下就能與堿液發生反應、反應時間短，但是三水鋁石型礦石中有機物含量高，在氧化鋁生產過程中易引起沉降槽跑渾、液固分離條件變差，造成絮凝劑消耗升高，進而給整個氧化鋁生產帶來很大破壞。圖3中所示的為現有氧化鋁生產設備中的(三錐角)旋流器結構示意圖，旋流器的直筒下端設置了錐角均為20度的大錐、中錐和小錐，旋流器的溢流管直徑為dn350mm，旋流器的底流咀直徑為dn90mm在氧化鋁的生產過程中發現從旋流器的溢流管內流出的礦漿細度較小，導致礦漿的沉降速度比較慢而且絮凝劑的消耗量也較大，使用三水鋁型礦石生產氧化鋁的成本比較高。技術實現要素：本發明為解決現有技術的不足，提供了一種提高成品礦漿細度的方法以及單錐角旋流器，其能夠提高礦漿的沉降速度，降低絮凝劑的消耗量，降低使用三水鋁型礦石生產氧化鋁的成本。為實現上述目的，本發明提供了以下技術方案：一種提高成品礦漿細度的方法，包括以下步驟，步驟一，對現有氧化鋁生產設備中的旋流器進行改造，制成單錐角旋流器，改造過程包括，1)取下旋流器下端的大錐、中錐和小錐并更換上一個單錐角錐體；所述單錐角錐體內部圓錐面的錐角為45度；2)更換旋流器的溢流管，使旋流器的溢流管管徑增大，以此來增加旋流器溢流礦漿量；3)更換旋流器的底流咀，使旋流器的底流咀管徑減小，以此來減少旋流器底流礦漿量；步驟二，將礦石和堿液一起加入球磨機，對礦石進行磨制并制得原漿料；步驟三，將球磨機內制得的
聲明：
“提高成品礦漿細度的方法以及單錐角旋流器與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
595
編輯：中冶有色網
來源：中鋁礦業有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月09日 ~ 11日 
