1.本發明涉及無水氫氧化鋰生產技術領域,更具體地說,它涉及一種無水氫氧化鋰連續生產工藝及裝置。背景技術:2.氫氧化鋰水合物主要用于鋰基潤滑脂的制備和堿性蓄電池電解液添加劑,但當氫氧化鋰作為二氧化碳吸收劑時,使用氫氧化鋰無水物則更有利。氫氧化鋰型二氧化碳吸收劑以其重量輕、吸收效率高等優點而得到了越來越廣泛的應用。3.目前,生產無水氫氧化鋰主要由單水氫氧化鋰高溫脫水而來。4.現有技術中,由于單水氫氧化鋰含水質量分數很大,所以氫氧化鋰干燥過程時間很長,都是間斷式生產,且氫氧化鋰干燥過程中極易被碳化,能耗高,產品收率低,勞動強度高。技術實現要素:5.本發明的目的是提供一種無水氫氧化鋰連續生產工藝及裝置,能夠保證無水氫氧化鋰的連續生產,實現碳酸根基本無引入增量,達電池級標準,產量增加,能耗降低,勞動強度小。6.本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種無水氫氧化鋰連續生產工藝,包括以下步驟:s1:裝料,將單水氫氧化鋰裝入料倉中;s2:干燥,通過進料螺旋管將料倉中的單水氫氧化鋰加入立式盤干機中,單水氫氧化鋰在立式盤干機中與加熱介質進行間接換熱,使得單水氫氧化鋰吸熱水分蒸發,得到無水氫氧化鋰;s3:冷卻,通過水冷夾套螺旋運輸機對無水氫氧化鋰進行冷卻;s4:除鐵,通過除鐵器對冷卻后的無水氫氧化鋰進行除鐵;s5:裝袋,將除鐵后的無水氫氧化鋰接袋包裝;s6:分篩,將噸包的無水氫氧化鋰裝入直線式振動篩料倉,分篩出大塊物料進行裝袋;s7:電磁除鐵,分篩后的細小物料通過電磁除鐵器進行除鐵,從電磁除鐵器排磁口得到高磁無水氫氧化鋰,其余物料為低磁無水氫氧化鋰。7.本發明還提供了一種無水氫氧化鋰連續生產裝置,包括料倉、立式盤干機、水冷夾套螺旋運輸機、除鐵器、直線式振動篩料倉和電磁除鐵器,所述料倉的出料口通過進料螺旋管與立式盤干機的進料口連通;所述立式盤干機的出料口通過出料管與水冷夾套螺旋運輸機的進料口連通;所述除鐵器安裝于水冷夾套螺旋運輸機的出料端;所述直線式振動篩料倉用于對除鐵后的物料篩分為大塊物料和細料;所述電磁除鐵器安裝于直線式振動篩料倉的細料出料口處。8.本發明進一步設置為:所述立式盤干機的加熱介質為導熱油,且所述導熱油的溫度控制為180°?185°。9.本發明進一步設置為:所述立式盤干機的每層管路為串聯。10.本發明進一步設置為:所述立式盤干機的進料口和出料口處均設有蝶閥。1
聲明:
“無水氫氧化鋰連續生產工藝及裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)