本實用新型涉及礦物磁選技術領域，具體為一種干式自卸料磁選機。背景技術：當前中國鐵礦富礦(原礦品位高于20％)開采殆盡，但是中國蘊藏著大量的超低貧鐵礦(原礦品位低于10％)，要開采這種超低貧鐵礦，必然需要降低運輸成本、分選生產成本(包括電耗、水耗、鋼耗等成本)，同時需要考慮占選廠大約三分之一的尾礦處理成本，還要考慮環保等諸多因素，而且中國北方地區水資源短缺，各種因素導致了開采這種超低貧鐵礦會面臨著巨大的風險。目前想要開發這種超低貧鐵礦，必須從節能降耗著手，那么具有高性能的干式磁選機成了破解這些制約因素的首要基礎。當前市場上的磁選機的缺點分析如下：一、磁化輪。磁系固定，磁場n、s極對數太少，皮帶旋轉。此種結構簡單，制造成本低，其卸料方式是使得鐵粉由于磁力的吸引變弱后掉落下來，且礦粉翻動次數太少，分選效果差，礦粉容易進入磁滾筒表面，降低磁場強度。二、平板式多級磁選機。磁系固定不動，平板磁系從上到下錯開排列。此種結構可以增加磁極對數，但是制造成本高，維護量大，鐵粉容易進入磁系降低磁場效果。三、偏心式滾筒磁選機。磁鐵均勻排布在磁系滾筒上，磁系和外輥筒不同心，外輥筒旋轉和磁系方向相反。旋轉方向相反增加了礦粉翻動次數，便于卸料，但是有效磁選面積大大減少，磁選效果不理想，返回的中礦太多，循環量大，效率不高。技術實現要素：為了解決上述問題，本實用新型提供了一種干式自卸料磁選機。為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是包括外殼，所述外殼上部設置進料斗，所述外殼下部并排設置尾礦收集斗、精礦收集斗，所述外殼內部設置有水平放置的外輥筒，所述外輥筒為不導磁材料，所述外輥筒與第二電機連接，所述外輥筒內設置有卸料裝置，所述卸料裝置位于精礦收集斗一側，所述卸料裝置穿過外輥筒與外殼固定連接；所述外輥筒內、位于卸料裝置內側設置有磁輥筒，所述磁輥筒包括內套筒，所述內套筒外表面、沿周向均勻布置數個磁極，所述磁極的長度與內套筒長度一致；所內套筒為導磁材料；所述進料斗的進料方向與卸料裝置的位置相反，所述外輥筒的轉動方向與進料方向一致。優選的，所述卸料裝置為卸料弧板，所述卸料弧板與外輥筒轉動連接，所述卸料弧板為導磁材料。優選的，所述卸料弧板與固定套筒固定連接，所述固定套筒設置在外輥筒與磁輥筒之間，所述固定套筒兩端伸出外輥筒與外殼固定連接，所述固定套筒與外輥筒轉動連接，所述固定套筒為不導磁材料。優選的，所述外殼
聲明：
“干式自卸料磁選機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：劉偉;馬洪典;張春梅
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2025年08月07日 ~ 09日 
