1.本實用新型涉及磁選機配件的技術領域,尤其涉及一種大大降低成產成本且能保證結構強度的磁選機端蓋。
背景技術:
2.端蓋是磁選機的重要組成部件,其位于磁選機的兩端,由于磁選機是對磁性礦物進行分選的磁力選礦機械,對磁選機內部磁場分布梯度要求非常嚴格,如果磁選機端蓋具有磁性,就會擾亂磁選機內的磁場分布,影響磁選機正常工作。傳統制作端蓋的工藝主要是采用鑄造鋁合金端蓋(如圖8所示),在鑄造的過程中難免會存在沙眼、氣孔等缺陷嚴重影響產品的質量,成品率低且需要去應力處理,效率低;如果沒有好的手段檢驗會造成端蓋在使用的過程中損壞嚴重影響礦山企業的生產;再加上鑄造本身就需要加工后使用,到使用成品之前還需要精加工,增加了制造成本;鑄造件本身生產加工周期長嚴重影響了生產加工效率。因此,如何將磁選機的端蓋生產加工周期進行縮短,成為人們亟待解決的問題。
技術實現要素:
3.本實用新型的目的是為了解決現有技術中不足,故此提出一種磁選機端蓋,可保證結構強度的同時降低生產成本和使用成本,大大提高生產效率。
4.為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
5.一種磁選機端蓋,包括一體成型的本體部和安裝部,所述安裝部位于本體部的中部,所述本體部上設置有若干個且等間距呈圓周分布并向安裝部一側凸出的定位區域,所述本體部上設置兩組分別用于連接滾筒和傳動套的連接部。通過設置安裝部將軸承安裝在內部,并通過內側的連接部與傳動套連接,通過定位區域可以將滾筒進行定位安裝且能保證端蓋的支撐強度以及抗扭和抗剪能力。
6.進一步優選地方案:所述安裝部包括一體成型且為筒狀結構的安裝結構以及位于安裝結構遠離本體部一端的限位結構。利用筒狀結構實現軸承的安裝以及限位結構對軸承端面的位置限定,通過軸承安裝在內側可合理化的減小磁選機的體積。
7.進一步優選地方案:所述定位區域的橫截面為等腰梯形結構。通過等腰梯形結構設計,可以合理化的提高端蓋的抗剪和抗扭能力以及利于沖壓一次性成型,保證成品率。
8.進一步優選地方案:所述定位區域的底面上設置有若干個的加勁結構。通過加勁結構的設計可以合理化提高定位區域的抗剪和抗扭能力。
9.進一步優選地方案:所述加勁結構沿端蓋的徑向等間距分布。合理化的布局,使得應力向四周分散,保證端蓋的使用性能。
10.進一步優選地方案:所述加勁結構的橫截面為u型、v型和c型中的任意一種。優
聲明:
“磁選機端蓋的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)