1.本實用新型涉及除磁裝置領域，具體是指一種降低碳酸鋰磁性物質的新型循環除磁裝置。
背景技術：
2.碳酸鋰生產過程中因物料自帶、物料與機械磨損、人為、機械磨損檢修等因素會產生一部分高磁物料，磁性物質涉及電池的安全性，高磁物料達不到客戶要求，無法進行銷售，傳統方法只能用來當做次品作化學處理回收利用，不能直接轉化為產品，回收工藝為在酸溶槽內用水將次品碳酸鋰調成漿液，加入濃硫酸將次品碳酸鋰轉化為硫酸鋰，在一定的時間內ph值保持在一定數值下，使得充分溶解，回調ph值到一定的數值，反應一段時間過板框去凈化工序，重新進入流程。次品酸溶碳酸鋰返回流程需要消耗大量的硫酸、純堿、電、人工等成本開支。
技術實現要素：
3.本實用新型針對現有技術的不足，提供一種降低碳酸鋰磁性物質的新型循環除磁裝置，達到對高磁物料除磁的目的。
4.本實用新型是通過如下技術方案實現的，提供一種降低碳酸鋰磁性物質的新型循環除磁裝置，包括儲存罐和循環泵，所述儲存罐內裝有攪拌裝置，儲存罐上端開有進料口，所述循環泵的進口與儲存罐連通，循環泵的出口通過循環管與儲存罐連通，循環泵的進口處裝有管道除磁器，循環泵出口還連通有出料管，所述出料管上裝有出料管閥門，循環管上裝有循環管閥門。
5.將高磁碳酸鋰用水調成漿料，通過進料口裝入儲存罐，并通過攪拌裝置進行攪拌，在儲存罐出口管道上增加多組管道除磁器，通過循環泵將儲存罐內的高磁物料溶解后反復循環多次清磁，物料的磁物合格后通過出料管直接進入攪洗工段最后細磨成產品。
6.作為優化，所述循環管上連通有除磁槽，所述除磁槽內裝有多個磁棒。本方案中在循環管上裝有除磁槽，由于循環管內流速較快，單獨通過管道除磁器很難實現很好的除磁效果，溶液流入除磁槽內后流速降低，從而便于通過磁棒進行進一步除磁。
7.作為優化，所述除磁槽的上端開口裝有可拆卸的除磁槽蓋。本方案中的除磁槽蓋可以防止污物進入除磁槽。
8.作為優化，所述攪拌裝置包括軸接在儲存罐內的攪拌軸、固接在攪拌軸上的攪拌槳以及驅動攪拌軸旋轉的攪拌電機。本方案中的攪拌電機帶動攪拌軸旋轉，從而通過攪拌槳對溶液進行攪拌。
9.作為優化，所述循環泵的進口與儲存罐底部連通，循環泵的出口與儲存罐的頂部連通。本方案中循環泵的進口與儲存罐底部連通，從而將底部的溶液循環至頂部。
10.作為優化，所述循環管上裝有取樣口。本方案中的取樣口用來檢測
聲明：
“降低碳酸鋰磁性物質的新型循環除磁裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東瑞福鋰業有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
