1.本實用新型涉及氫氧化鋁生產技術領域，尤其涉及一種氫氧化鋁微粉制備系統。
背景技術：
2.氫氧化鋁微粉是一種環保型阻燃填料，主要應用于低煙無鹵電纜料、復合絕緣子、覆銅板等行業。在制備氫氧化鋁微粉的工藝流程中，晶種分解是最為關鍵的一道工序，晶種分解時所使用晶種的顆粒大小和活性等將會直接影響到分解的速度以及所制得的氫氧化鋁微粉質量。在目前的氫氧化鋁微粉制備過程中，一般直接循環利用氫氧化鋁生產過程中所篩選出來的細粒晶種，但此時的晶種的活性已降低，導致產品的質量也下降。
技術實現要素：
3.本實用新型旨在至少解決上述所提及的技術問題之一，提供一種氫氧化鋁微粉制備系統，使用磨砂機所制備的晶種進行種分，提高了晶種的活性和氫氧化鋁微粉的質量。
4.為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：
5.一種氫氧化鋁微粉制備系統，包括精液制備線、砂磨機、種分線和處理線，所述砂磨機上設有物料進料口，且所述砂磨機的出料端上連通有種子槽，所述精液制備線和種子槽的出料端均與種分線的入料端連通，所述處理線的入料端與種分線的出料端連通。
6.作為上述技術方案的改進，所述精液制備線包括依次連通設置的反應器、葉濾機和精液槽，所述反應器上設有物料進料口，所述精液槽的出料端與種分槽的進料端連通，所述精液槽內設有板式換熱器。
7.作為上述技術方案的改進，所述種分線包括種分槽，所述精液槽和種子槽的出料端均與種分槽的進料端連通，所述處理線的入料端與種分槽的出料端連通，所述種分槽內設置有攪拌器。
8.作為上述技術方案的改進，所述處理線包括依次連通設置的洗滌壓濾機、干燥機和粉碎機，所述洗滌壓濾機的進料端與種分槽的出料端連通。
9.作為上述技術方案的改進，所述洗滌壓濾機的出料端上設有與種子槽連通的反向輸料管。
10.作為上述技術方案的改進，所述洗滌壓濾機的下端上設置有洗液輸入管，所述壓濾機的上端上設置有洗液輸出管。
11.作為上述技術方案的改進，所述粉碎機的輸出端上連接有包裝機。
12.作為上述技術方案的改進，所述葉濾機內設置有活性炭濾布。
13.與現有技術相比本技術的有益效果是：
14.本實用新型的一種氫氧化鋁微粉制備系統，包括精液制備線、砂磨機、種分線和處理線，精液制備線和磨砂機所制得的精液和種子在種分線中進行晶種分解，晶種分解后所得微粉再經過處理線進行后續的過濾、洗滌、干燥等處理
聲明：
“氫氧化鋁微粉制備系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：廣西田東錦鑫化工有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
