1.本發明涉及對磨煤機進行降塵以及煤粉過篩的設施,尤其是一種用于磨煤機的降塵過篩裝置,屬于磨煤機技術領域。
背景技術:
2.磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械,它是煤粉爐的重要輔助設備,磨煤機的種類有很多,按照轉速來分主要有低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。磨煤機在實際生產中發揮著重要作用,它的主要工作流程是將煤塊磨成煤粉后,煤粉順著磨煤機的下料口排出,然后掉落到傳送帶從而被運輸出去。磨煤機是煤制油制粉系統中最重要的大型設備,它的運行安全性和經濟性,對于制粉系統的正常運行極其重要。
3.然而,現有的磨煤機用過篩裝置對煤塊的篩分層次較為單一,磨煤機仍然需要對各尺寸的煤炭塊同時進行碾磨,使得磨煤效率低下;而且,當進行煤塊篩選時,會伴隨有大量的煤粉一并排出,很容易飄散到周圍的空氣當中,對周圍的環境和人員健康造成影響,也造成了一定程度上的煤炭資源浪費。所以,有必要對現有的過篩裝置結構進行改進,以提高過篩裝置的使用性能。
技術實現要素:
4.本發明的目的就是為了解決上述問題,提供一種用于磨煤機的降塵過篩裝置,以方便對煤塊進行多層次的篩分,并對篩分的煤粉進行降塵回收,提高裝置性能。
5.本發明的技術解決方案是:一種用于磨煤機的降塵過篩裝置,包括機體,所述機體的上端中央開設有進料漏斗,其特點是:所述機體的內部從上而下開設有第一過濾篩板、第二過濾篩板及第三過濾篩板,所述第一過濾篩板、第二過濾篩板及第三過濾篩板兩兩上下平行且相對間隔設置,分別對應形成第一篩分腔體、第二篩分腔體、第三篩分腔體及煤粉回收室,所述第一篩分腔體的側壁連通安裝有第一導料管,所述第二篩分腔體的側壁連通安裝有第二導料管,所述第三篩分腔體的側壁連通安裝有第三導料管,所述機體的底部中心位置處設置有呈豎直狀、且與所述煤粉回收室內部相連通的降塵箱體,所述降塵箱體通過泵管道與外部的水箱相連接。
6.進一步地,上述的用于磨煤機的降塵過篩裝置,其中:所述降塵箱體的側壁上連通有回塵管,降塵箱體的內部安裝有噴淋頭,所述噴淋頭貼合于的內側壁并通過泵管道與水箱相連通,所述噴淋頭表面設有若干個噴嘴,所述若干個噴嘴的位置交錯設置。
7.再進一步地,上述的用于磨煤機的降塵過篩裝置,其中:所述第一導料管通過焊接的方式連接第一篩分腔體,所述第二導料管和第三導料管通過法蘭連接的方式分別與第二篩分腔體和第三篩分腔體固定安裝。
8.
聲明:
“用于磨煤機的降塵過篩裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)