1.本實用新型屬于研磨機技術領域,特別涉及用于壓縮機閥片生產用精拋震動研磨機。
背景技術:
2.壓縮機閥片于加工完成時,容易在構件的邊緣部位產生毛邊,必須要進一步以振動研磨機等機具將毛邊磨削平整以拋光,不僅可以避免對人體或者物品造成傷害,并且能夠達到拋光除銹等效能,滿足生產標準。
3.而現有的精拋震動研磨機一般存在下列問題:
4.1:壓縮機閥片大體可以看做圓形扁平狀,當工作人員把閥片放入研磨機時,閥片容易留在磨料表面,不會下沉,需要工作人員手動按壓,有一定的安全風險,且閥片在研磨機中相互碰撞,有一定損傷的風險;
5.2:研磨機的研磨桶對與塊狀小工件(如螺栓等)的研磨拋光效率更高,對于發動機閥片這種大而扁平形狀的工件研磨不是非常好,原因是所投入的磨料整體上是有一定運動方向的,閥片容易與磨料運動方向平行。
6.因此,發明用于壓縮機閥片生產用精拋震動研磨機來解決上述問題很有必要。
技術實現要素:
7.針對上述問題,本實用新型提供了用于壓縮機閥片生產用精拋震動研磨機,以解決上述背景技術中提出的問題。
8.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:用于壓縮機閥片生產用精拋震動研磨機,包括承重座,所述承重座頂端的中部固定連接有振動電機,所述振動電機的頂端固定連接有激振桿,所述承重座頂端的邊側固定連接有多個激振彈簧,多個所述激振彈簧均以振動電機為圓心等間距分布,多個所述激振彈簧的頂端和激振桿的頂端安裝有研磨桶,所述研磨桶包括安裝架,研磨槽和中頂部,所述研磨桶的頂端固定安裝有出料結構,所述研磨桶的頂端安裝有分列架結構,所述分列架結構包括連接塊、外架體、內架體、多個架桿、若干組分列桿、長螺桿和轉盤,所述研磨桶的底端開設有出磨料管結構。
9.進一步的,所述安裝架的底端與多個激振彈簧的頂端固定連接,所述安裝架的頂端與研磨槽的底端固定連接,所述研磨槽的中心與中頂部的外壁固定連接,所述研磨槽臨近中頂部一側的內壁向研磨槽中心傾斜,所述中頂部頂端的高度高于研磨槽頂端的高度,所述中頂部的內部為中空結構,所述激振桿的頂端延伸至中頂部的內部。
10.進一步的,所述出料結構包括第一外擋板、第一內擋板、導料網和出料網,所述第一外擋板的底端與研磨槽頂端的邊緣固定連接,所述第一內擋板的一側與中頂部高出研磨槽部分的外壁貼合,且所述第一外擋板的一端和第一內擋板的一端均延伸出研磨槽。
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聲明:
“用于壓縮機閥片生產用精拋震動研磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)