1.本發明屬于尾礦綜合利用技術領域，具體涉及一種利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法。
背景技術：
2.目前，釩礦的鈉化焙燒是提釩的主流工藝，該工藝以純堿、食鹽等為添加劑，通過高溫氧化鈉化，將釩礦中低價態的釩轉化為水溶性五價釩酸鈉鹽，經后續產品轉化生產釩氧化物、釩合金等釩化工產品。然而長期以來，傳統的釩化工冶金流程伴生產出大量固體廢物，主要為提釩后的釩礦尾渣。每年僅釩礦尾渣就高達近百萬噸，并逐年上升。由于缺乏有效的處理利用技術，對產業的可持續發展形成日益嚴重的負面效應，需要對釩尾礦進行充分利用，以避免固廢污染和資源的浪費。
3.現有研究采用釩尾礦為原料制備墻體材料，主要分為兩類：(1)在普通燒結磚的制備過程中利用釩尾礦的殘余熱量，以節省一部分燃料；(2)利用釩尾礦作為細沙插入制備非燒結磚。但因為釩尾礦的塑形指數和含碳量嚴重影響了制品普通燒結磚或非燒結磚的質量，上述研究方法對釩尾礦的利用率均不到20％，難以從根源上解決釩尾礦的消納問題。
4.因此，需要尋找一種更好地利用釩尾礦的方法。
技術實現要素：
5.本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法。該方法以釩尾礦為主要原料，同時加入調理劑1和調理劑2作為輔助原料，從釩尾礦中篩選具有一定強度的粗料作為目的產物的骨架，并添加調理劑1球磨制備細料在高溫下熔融充當粘結劑，在保證目的產物燒結路面磚具有強度的同時，其內部還能粘接形成孔隙用于排水，滿足了燒結路面磚的使用要求，提高了原料中釩尾礦的摻量，大大提高了釩尾礦的利用率，降低了原料成本。
6.為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法，其特征在于，該方法依次經粗料與細料制備、配料攪拌、靜壓成型和燒結，得到燒結路面磚；所述路面磚的制備原料包括釩尾礦和調理劑1和調理劑2。
7.本發明以釩尾礦為主要原料，同時加入調理劑1和調理劑2作為輔助原料，經原料處理后進行均化，并依次經成型、干燥和焙燒，得到燒結路面磚，提高了原料中釩尾礦的摻量，實現了對釩尾礦的利用率。
8.上述的一種利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法，其特征在于，按質量計所述制備原料中釩尾礦的摻量為88％以上，調理劑1的摻量為1.5％～9％，調理劑2的摻量為2％～3％。相對于傳統的最高僅達40％的摻量，本發明原料中釩尾礦的摻量達88％以上
聲明：
“利用釩尾礦制備燒結路面磚的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西安墻體材料研究設計院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
