本實用新型涉及霧化制粉技術領域,尤其涉及一種粉末下料裝置和篩粉機。
背景技術:
目前工業中經霧化制粉工藝處理后得到的粉末顆粒大小不一致,粉料粒度分布廣,一般無法直接應用于粉末冶金產品的生產。因此,需要對粉末進行篩分,把顆粒尺寸不同的粉末按粒度分成大小范圍更窄的若干等級,一般采用標準網眼的旋振篩粉機對粉末進行批量篩分。在霧化制粉生產線批量的篩粉粉末通常會搭建一個篩粉平臺,粉末裝載在平臺的裝料漏斗中,漏斗底部出粉口安裝法蘭式蝶閥開關控制粉末下料速度,在漏斗正下方放置旋振篩粉機對粉末進行篩分。在實際生產過程中,難以通過蝶閥來控制粉末流速,蝶閥開口太小,粉末會難以流下;開口大粉末則流速過大,當篩粉速度慢于粉末流速時,一方面會造成粉末篩分不完全,另一方面會導致大量的粉末滯留在篩網上,壓壞篩網網架,需要人工清理維修,浪費人工。其次,漏斗出粉口尺寸較大,粉末下落時呈松散狀態,極易產生大量的粉塵,影響車間作業環境。同時篩粉平臺需要作業人員不停的調整蝶閥大小及巡查篩分狀態,耗費大量的人工。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提出一種粉末下料裝置和篩粉機,該粉末下料裝置和篩粉機解決了粉料流速不易控制、容易導致粉末篩分不完全或者篩網損壞,出口尺寸大、粉末下落時容易產生粉塵,以及耗費大量的人工等技術問題。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
一種粉末下料裝置,包括下料管、下料漏斗、漏嘴和振動機構,所述下料管被配置為運輸待篩粉末,所述下料漏斗與所述下料管可拆卸式連接且位于所述下料管的下方,所述漏嘴可拆卸式連接在所述下料漏斗的下端口,所述下料管、所述下料漏斗和所述漏嘴依次連通,所述振動機構包括振動片和驅動組件,所述振動片位于所述下料漏斗內,所述驅動組件與所述振動片相連且被配置為驅動所述振動片振動。
可選地,所述驅動組件包括第一支撐桿、第二支撐桿和驅動件,所述第一支撐桿依次自下而上穿設在所述漏嘴和所述下料漏斗內,且所述第一支撐桿的上端部設有所述振動片,所述第一支撐桿的下端部連接在所述第二支撐桿上,所述驅動件的輸出端與所述第二支撐桿相連。
可選地,所述振動片設有多片,多片所述振動片沿周向方向均勻間隔設置在所述第一支撐桿的上端部。
可選地,所述第一支撐桿的下端部與所述第二支撐桿螺紋連接。
可選地,所述漏嘴與所述下料漏斗螺紋連接。
可選地,粉末下料裝置還包括法蘭,所述法蘭
聲明:
“粉末下料裝置和篩粉機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)