一種克服xrf粉末壓片法測定合金元素粒度效應的方法
技術領域
1.本發明涉及鐵合金檢測分析技術領域,特別涉及一種克服xrf粉末壓片法測定合金元素粒度效應的方法。
背景技術:
2.鐵合金是近期煉鋼過程添加的合金元素品,旨在提高鋼的合金性能。由于鐵合金在制造過程中合金元素與鐵原子只是通過高溫簡單結合共存,鐵原子易發生氧化作用。故成品在存儲過程中出現氧化現象,不易存儲。在產品驗收檢驗過程中檢測周期越短越好。通常采用容量法、光度法等濕法分析手段測定的鐵合金中的合金元素。涉及的測定方法復雜,過程繁瑣,要求的操作人員的技術水平高,分析周期長。
3.在實際的檢測過程中,xrf粉末壓片法,一直受樣品顆粒度、均勻性的影響。顆粒度、均勻性對分析線的輻射強度的影響直接對分析結果造成波動。采用振動磨制備粉末樣品的過程中,分析工作者不能使研磨后樣品的粒度組成完全相同。這樣就會使每次制備的粉末壓片樣片的密度、表面光潔度、粒度分布組成不一致。對分析線強度的造成較大影響,帶來分析誤差。早期,許多學者試圖通過數學處理消除這種影響,曾獲得過滿意的效果,但是對顆粒度及成分分布不均勻的樣品,效果很差。鐵合金由于合金元素原子與鐵原子簡單結合,屬于顆粒度及成分分布都不均勻的樣品。
技術實現要素:
4.本發明所要解決的技術問題是提供一種克服xrf粉末壓片法測定合金元素粒度效應的方法,克服了顆粒度及成分分布不均對檢測結果造成的影響。
5.為實現上述目的,本發明采用以下技術方案實現:
6.一種克服xrf粉末壓片法測定合金元素粒度效應的方法,制備粒度組成相似的標準樣品及待分析樣品,具體包括:
7.1)標準樣品及待分析樣品分別粗破:利用鄂式破碎機將樣品破碎至小于3-5mm;
8.2)標準樣品及待分析樣品分別細破:利用錘式破碎機將樣品破碎至小于2mm以下;
9.3)標準樣品及待分析樣品分別研磨:采用自動研磨機對樣品進行研磨;入缽重量50-100g;研磨時間定時為300-500秒,間歇式研磨;
10.4)標準樣品及待分析樣品分別篩分分級:研磨后的樣品篩分為4級,分別為x1、x2、x3、x4;
11.x1粒徑:0.125mm≤x1粒徑<0.180mm;
12.x2粒徑:0.075mm≤x2粒徑<0.125mm;
13.x3粒徑:0.045mm≤x3粒徑<0.075mm;
14.x4粒徑:x4
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)