1.本發明屬于鋰電池負極改性人造石墨材料制備及電化學領域，具體涉及一種液相機械融合包覆人造石墨材料及其制備方法。
背景技術：
2.在未來十年，鋰電市場中人造石墨負極依然具有不可撼動的份額。傳統工藝制備的人造石墨容量高、首效高、壓實高，循環性能穩定，但是動力學性能不足，在電池電化學測試中負極阻抗占據較大比例。通過對石墨負極材料進行表面改性是一種提升動力學性能、降低內阻行之有效的辦法。一般石墨改性主要采用固相包覆和液相包覆的方式，固相包覆主要采用石油系或者煤系瀝青等有固體有機物質混料再炭化，但是面臨瀝青混料不均勻等難題，炭化產物粘接、包覆一致性差、出爐不易降溫、易氧化，同時與電解液兼容性差、首效降低明顯；液相包覆方式采用液體有機包覆劑，相比固相方式固液混料均勻不易粘接，但是容易揮發出有毒有害氣體，環保壓力大。
3.故基于此，提出本發明技術方案。
技術實現要素：
4.為了解決現有技術存在的問題，本發明提供了一種液相機械融合包覆人造石墨材料及其制備方法。采用液相包覆方式不僅混料均勻不粘接，而且有毒有害氣體排放明顯減少，同時制備得到的材料可逆容量達到355mah/g，首效達到94％以上，與電解液兼容性好，內阻下降明顯。
5.本發明的方案是，提供一種液相機械融合包覆人造石墨材料的制備方法，包括如下步驟：
6.(1)將石油焦原料進行先機械粉碎，再通過整形機改善形貌及去除微細粉，得整形粉體；
7.(2)將所述整形粉體進行高溫熱處理，得人造石墨材料a；
8.(3)取100重量份所述人造石墨材料a，并加入5～30重量份液相包覆劑，攪拌混合得人造石墨材料b；
9.(4)將所述人造石墨材料b進行低溫熱處理，反應完畢后進行破碎整形得到人造石墨材料c；
10.(5)將所述人造石墨材料c裝匣置入炭化窯中進行高溫處理，完成后冷卻至室溫經過破碎、分級即得液相機械融合包覆人造石墨材料。
11.優選地，步驟(1)中，所述機械粉碎采用的設備為機械磨、輥壓磨、氣流磨或球磨機中的一種。
12.優選地，步驟(2)中，所述人造石墨材料a的粒度為6～15μm；所述高溫熱處理采用箱式爐或艾奇遜爐中的一種；所述高溫為2200～3200℃。
13.優選地，步驟(3)中，所述攪拌混合的轉速為300～1100r/min，所述攪拌混合的線
速度為5～30m/s；所述攪拌混合的時間為5～60min，
聲明：
“液相機械融合包覆人造石墨材料及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山西尚太鋰電科技有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
