1.本實用新型涉及固化爐設備領域，具體是一種節能環保型電加熱固化爐結構。
背景技術：
2.固化是指在電子行業及其它各種行業中，為了增強材料結合的應力而采用的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產工藝。實施固化的容器即為固化爐。適用于電子行業及其它各種行業中的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產工藝。
3.目前傳統固化爐外框保溫壁板部件多為工廠制造，積木式結構，內部多數為巖棉質填充物，厚度100－150毫米不等(越厚，巖棉質容重越大保溫性能越好)。單元體兩外表面及四周框架為金屬材料?，F場插口拼裝成單一層結構。一般小型工廠涂裝車間流水線粉末固化爐外表面積最小在200多平方米以上不等，當爐內溫度升至180℃以上時，爐外表溫度一般會高于室溫20
?
50℃不等，金屬框架部分熱能傳導損失更為嚴重，無功熱能損耗可想而知，因為爐體發熱，致使車間環境溫度升高，從而破壞車間溫度環境。因車間局部溫度升高，形成空氣對流，加速了車間有害粉塵飛揚，污染了周邊環境；無疑對有關工作人員及產品造成傷害；不利于環境保護。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種節能環保型電加熱固化爐結構，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
5.一種節能環保型電加熱固化爐結構，包括：
6.爐殼，所述爐殼為中間設置有隔層腔的雙層保溫板，雙層保溫板之間的內框架的節點相互錯開，利用雙層保溫板和隔層腔的靜止空氣隔離單板結構，金屬外框架直接向外散熱源，用于降低爐內熱能向外傳導系數；
7.加熱元件，所述加熱元件設置有多個，分布在爐殼的中部和下部的內壁上，并加熱設置在爐殼內部的工件，靠多個加熱元件作為熱源向爐內輻射，同時向上對流致使爐內溫度趨于平衡；
8.所述爐殼的內壁上設置有聚能反射罩，聚能反射罩設置有多個，而加熱元件設置在聚能反射罩內部，利用聚能反射罩向工件方向反射熱能，阻止熱能向外傳播；
9.所述加熱元件的常閉點與自動控制波動點交錯均勻布置，多點熱電偶自動檢測輸入到溫度自動控制柜，智能精準地控制設定溫度，確保粉末固化該工序的產品質量。
10.實現了取得很好的節能效果，提高了產品涂裝質量，從而也改善了工作環境，做到了綠色環保。
11.避免了金屬框架部分熱能傳導損失更為嚴重，因為爐體發熱，致使車間環境溫度升高，從而破壞車間溫度環境；車間局部溫度升高，形成空氣對流
聲明：
“節能環保型電加熱固化爐結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：承德環宇輸送機械制造有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
