1.本發明涉及工業輸送領域,尤其涉及礦漿勻質輸送裝置和防止泄露的方法。
背景技術:
2.現普遍使用礦漿管路泄漏主要問題在于:礦漿沉積,比較中國的礦漿,積累在管壁上,長期積壓,對管壁進行磨損。
3.容易被阻塞。
技術實現要素:
4.發明的目的:為了提供效果更好的礦漿勻質輸送裝置和防止泄露的方法,具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。
5.為了達到如上目的,本發明采取如下技術方案:礦漿勻質輸送裝置,其特征在于,該勻質輸送裝置包含輸送前容器1和輸送后容器6,輸送前容器1和輸送后容器6之間布置有一個以上的勻化箱3,一個以上的勻化箱3之間通過輸送管道2連接起來;在每一個勻化箱3上均布置有攪拌結構4,攪拌結構4中布置有攪拌葉片;攪拌電機8固定在勻化箱3上,礦漿在運輸過程中,會分級進行勻化避免沉降;輸送管道2傾斜布置。
6.本發明進一步技術方案在于,一個以上的勻化箱3連接的輸送管道2上布置有輔助泵7。
7.本發明進一步技術方案在于,勻化箱3包含傾斜面14,傾斜面14為底面。
8.本發明進一步技術方案在于,傾斜面14坡向輔助泵7。
9.本發明進一步技術方案在于,還包含防止泄露的導向結構,該防止泄露的導向結構包含平板11,平板11下方包含輪子10,平板11上布置有容器9,在平板11上亦布置有一支撐桿12,支撐桿12上布置有弧形導向結構3,弧形導向結構3位于輸送管道2的下方且能夠進行導向將泄露出來的物質導向到容器9。
10.本發明進一步技術方案在于,輪子10為萬向輪。
11.本發明進一步技術方案在于,輸送前容器1和輸送后容器6上各自包含流量計和液位計。
12.礦漿勻質輸送裝置防止泄露的方法,其特征在于,利用如上任意一項所述的礦漿勻質輸送裝置,包含如下步驟;因為礦漿中的礦物比水重,因此在運輸過程中會沉淀沉積在管道中;在逐級輸送的過程中,一個以上的勻化箱3中的攪拌結構4轉動;勻化后的物質持續輸送,進而避免阻塞管道,造成礦漿沉積。
13.本發明進一步技術方案在于,傾斜面14坡向輔助泵7,因此輔助泵7方便將沉淀物首先進行輸送。
14.本發明進一步技術方案在于,弧形導向結構3位于輸送管道2的下方且能夠進行導向將泄露出來的物質導向到容器9,當管道泄漏的時候,泄漏出來的物料能夠收集。
15.采用如上技術方案的本發明,相對于現有技術有如下有益效果:針對現有技術的缺陷
聲明:
“礦漿勻質輸送裝置和防止泄露的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)