1.本實用新型涉及回轉窯技術領域,尤其涉及一種能夠實現快速加油及安全防護功能的回轉窯擋輪液壓系統。
背景技術:
2.回轉窯是一種應用非常廣泛的熱工窯爐,其工作原理是:通過電機與傳動裝置驅動筒體在托輪上不停地滾動,使物料從回轉窯高端向低端運動。如果回轉窯的滾圈與托輪一直保持相對位置不變,托輪上就會由于磨損而形成溝槽,進而影響回轉窯的運轉,增加轉動阻力。
3.大型回轉窯一般都設一個擋輪與推力輪帶配合,推動輪帶在托輪上上、下竄動,避免一直磨損同一位置而產生溝槽。其調節過程是通過液壓缸的無桿腔進油推動擋輪,使回轉窯向上移動,整個調節過程要求時間越長越好,一般上、下往復一次的時間控制在24小時左右。因此,回轉窯擋輪的液壓系統調節的最主要任務就是找到能推動回轉窯的最小流量,而每次調節都需要很長時間。擋輪油缸需要補油時,如果不調節節流閥,就需要很長時間才能完成補油;而即使調節了節流閥,由于計量泵本身的流量就很小,仍然需要很長時間才能完成補油。這種情況下,設備檢修的驗證時間受到很大影響,同時,節流閥調大后,再次調小又需要很長的時間。
4.回轉窯屬于重載設備,在運行過程中,托輪與輪帶中間的角度不同會使回轉窯本身產生上行或者下竄的力。該力與回轉窯自身的下竄力疊加后又可能產生超出擋輪表面、擋輪軸承的最大使用力,從而造成設備破壞,或者大大縮短設備的使用壽命。
技術實現要素:
5.本實用新型提供了一種回轉窯擋輪液壓系統,目的是縮短擋輪液壓系統的補油時間,并且在補油過程中不破壞節流閥的調節成果;另外,利用液壓系統對回轉窯運行時的受力狀態進行監測,有效保護回轉窯的關鍵部件,提高其使用壽命。
6.為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
7.一種回轉窯擋輪液壓系統,包括油箱a、齒輪泵、單向閥一、壓力開關一、電磁換向閥一、單向節流閥一、單向節流閥二、壓力開關二、單向閥二、單向閥三、過濾器一、溢流閥、過濾器二、壓力開關三、單向閥四、油箱b、小流量高壓泵、擋輪油缸、單向閥五、電磁換向閥二;所述擋輪油缸的缸桿與擋輪相連,擋輪油缸的無桿腔通過進油主油路連接油箱b,擋輪油缸的有桿腔通過回油主油路連接油箱b,油箱a與油箱b通過連接油路相連;油箱a另外通過補油油路連接進油主油路,油箱b另外通過下行回油油路及溢流油路連接進油主油路;其中:
8.沿擋輪油缸無桿腔進油時的液壓油流動方向,進油
聲明:
“回轉窯擋輪液壓系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)