本發明涉及選礦技術領域,具體說,涉及一種濃縮機控制系統及方法。
背景技術:
在選礦流程中,通過濃縮機進行精礦、尾礦的脫水作業。濃縮機主要由圓形濃縮池和轉動耙兩部分組成。濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降,上部則成為溢流水,使固液得以分離。沉積于濃縮池底部的礦泥由轉動耙連續地刮集到池底中心排礦口排出,而溢流水則由濃縮池上沿溢出。
現有的濃縮機存在的弊端如下:
1、由于溢流水要用作工藝生產用水,為了固體顆粒含量達到100-300mg/l,需要加入絮凝劑,絮凝劑的添加量不易把控,若絮凝劑加入過少,溢流水無法達標;若絮凝劑加入過多,會因為使濾布孔隙粘粘,降低過濾能力;
2、如果物料中存在大顆粒(大于3mm)或雜物時,易造成濃縮機的轉動耙在底流錐處被阻擋,進而導致底部料層加厚,出現壓耙現象;若壓耙出現(耙架無法轉動),只能停產4-5天,通過人工清淤的方式處理,耗時長,成本高,耽誤生產進度。
因此,亟需一種自動化程度高的濃縮機控制方法。
技術實現要素:
本發明的目的在于,提供一種濃縮機控制系統及方法,提高濃縮機的自動化程度,避免壓耙現象的發生。
為了實現上述目的,本發明一種濃縮機控制方法,方法包括:
根據耙架的轉動阻力調整耙架的提升高度;其中,轉動阻力與設置在液壓油泵的液壓油泵出口管處的壓力表的壓力值成正比;液壓油泵為耙架提升馬達和耙架驅動馬達供油;
根據濃縮池內的泥床厚度調整耙架的轉速;
根據濃縮池溢流堰內的溢流水的懸浮物濃度調整絮凝劑的添加劑量。
進一步,優選的,在根據耙架的轉動阻力調整耙架的提升高度的步驟中,具體方法包括:
當壓力表顯示油壓達到額定壓力的50%時進行次高壓報警,并進行耙架一級提升;
當壓力表顯示油壓達到額定壓力的70%時進行高壓報警,并進行耙架二級提升;
當壓力表顯示油壓達到額定壓力的90%時進行高壓報警,并進行耙架三級提升。
進一步,優選的,還包括:
當濃縮池內的泥床壓力超過泥床壓力設定值時,打開反沖水管直至泥床壓力恢復正常。
進一步,優選的,當濃縮機進入檢修狀態時,濃縮池的礦漿通過自循環支管至濃縮機的中心筒內,并通過中心筒回流至濃縮池內。
進一步,優選的,在步驟根據濃縮池內的泥床厚度調整耙架的轉速,具體方法包括:
通過泥床厚度探測儀對濃縮池內的泥床厚度進行檢測,當泥床厚度低于設定厚度閾值的20%時進
聲明:
“濃縮機控制系統及方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)