新能源汽車用氮化硅軸承球性能提升關鍵技術攻關
1) 通過粉體制備優化和配方組分設計,系統掌握復合助劑誘導陶瓷相結構穩定、致密度增加、韌性增強和力學性能改善規律,研發長疲勞壽命、增強增韌氮化硅陶瓷配方體系。
2) 開展GPS、HIP、FHPS等新型場輔助燒結技術在氮化硅陶瓷領域應用實踐,實現高性能陶瓷球速燒結與可控制備。
3) 研發氮化硅陶瓷球高精度加工技術,探索陶瓷球表面缺陷快速檢測技術,滿足符合G5以及更高標準氮化硅陶瓷球應用及產業化。
通過本項目實施,突破新能源汽車驅動電機用氮化硅軸承球產業化關鍵技術,氮化化硅軸承球性能滿足:抗彎強度≥900 Mp?m1/2、硬度HV10 ≥1500 Kg/mm2、圓度0.13μm、加工等級G5及其以上,能夠在400~800V驅動電機上長期穩定使用。項目實施期內新增專利8件以上,發表論文3篇以上,實現產值3000萬,構建集研發、生產、應用、測試于一體的產學研合作平臺,有效增強我市先進材料產業鏈自主研發和保障能力。
現有技術:
近年來,江蘇東浦精瓷陶瓷股份有限公司加大研發投入正在縮小與國外企業的差距,將重點攻克高純氮化硅粉自主生產、高致密度陶瓷GPS、HIP燒結、陶瓷制備加工精度和陶瓷球表面質量控制技術等關鍵技術難題。
合作需求:揭榜單位為江蘇省內高校,鼓勵專門從事特種陶瓷與結構多所高校、跨學科、多團隊聯合技術攻關;揭榜團隊在先進陶瓷與結構技術領域有較強的技術優勢,擁有較強的科研人才和產業化隊伍,研發和檢測設備齊全。能夠提出科學合理的技術實施路線、可行方案和項目建設方案,與需求方聯合實施項目。項目實施后,積極推動企業推進企業“三站三中心”申報與建設工作,協助企業項目申報、科技獲獎等方面取得突破。