反沖洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結構、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內的橫隔板將其分為上下兩室,上部為清水區,下部為渾水區,兩者完全隔開,橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經入口進入渾水區,由下向上經橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內腔。大于過濾柱縫隙的雜質被截留,清水穿過縫隙進入清水區。所有經過濾柱濾過的液體在清水區內匯合,最后從出口流出。當雜質在過濾柱內積累到一定厚度時,會使清水區與渾水區之前產生壓力差,這時可由差壓控制器自動控制反沖機構啟動,也可手動啟動反沖洗系統,將濾渣除去。
過濾盤片表面刻有細微溝紋,相鄰盤片溝紋走向的角度不同,因而彼此形成許多溝紋交叉點(見右圖)。 不同規格盤片其溝紋交叉點的個數也不相同,從12-32個不等,這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點構成大量的空腔和不規則的通路,從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚,使其更容易在下一個交叉點被攔截,因此即使一些顆粒從最初的交叉點漏過,最終仍會被后面的交叉點攔截。當盤片之間的溝紋累積大量雜質后,過濾器裝置通過改變進出水流方向,自動打開壓緊的盤片,并噴射壓力水驅動盤片高速旋轉,通過壓力水的沖刷和旋轉的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向,恢復初始的過濾狀態。
臟水從過濾器進口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由于雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
臟水從過濾器進口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由于雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。當自清洗過濾器的壓差達到預設值時,將傳遞一個開關信號到控制箱PLC系統啟動一次清洗循環。清洗過程:全自動負壓吮吸式過濾器的清洗機構是一個不銹鋼材質的作螺旋式上下運動的吸吮掃描器,它是空心結構,在它的軸線上按一定的距離垂直分布著若干個吸污嘴,吸吮掃描器內部與3”排污閥相通,當排污閥打開,過濾器內部水壓和外部大氣壓之間形成的壓差使每個吸污嘴產生強勁吸力,在每個吸污嘴,此時水流從濾網外向內反向高速流出將貼在濾網內壁的雜質沖洗下來進入吸污嘴通過吸吮掃描器空心軸,然后通過排污閥排出,完成整個清洗過程大約需要30-60S,此時壓差恢復正常,一個清洗過程結束,進入過濾狀態。在清洗過程中,系統不斷流。
UV光解高能離子一體機是利用特制的高能高臭氧紫外線光束照射廢氣,紫外線對廢氣分子鏈進行凈化的專業技術,可裂解VOC類、苯類、烴類、醇類、酯類、酮類等多種有機廢氣,處理效果好,運行成本低。
化學洗滌塔針對集中式大流量的有機臭氣設計的除臭設備,主要由塔體、循環水箱、噴淋系統、填料、加藥系統和電控系統組成。
MBF智能一體化生物反應器(Modifed Biochemical Filter Iintelligent Integrated Bioreactor,簡稱MBF),是適用于我國城鎮和農村污水分散式處理的高效污水凈化設備。處理規模為10-300噸/天(國標一級A標準)或10-200噸/天(京標一級A標準)。主體工藝采用倒置AAO工藝+浸沒式沉淀模塊+BAF濾池,經過三重凈化措施,使得出水滿足農村污水各項有機物、懸浮物及氮磷物質指標排放要求。MBF智能一體化生物反應器集成了缺氧區、厭氧區、好氧區(纖維束掛繩填料)、沉淀區(內置于好氧區)、BAF濾池紫外消毒器和設備間等。主體結構采用碳鋼防腐,可采用地上或地埋形式,依照客戶要求進行針對性選型設計。 MBF出水可達到《城鎮污水處理廠污染物綜合排放標準》(GB18918-2002)中的一級A標準,噸水耗電量為0.3-0.5度。
隨著工業環境治理的越來越嚴格,對于焦化企業來說,焦化廠焦爐地面除塵站能夠實現出焦和裝煤過程中大部分煙塵的處理,煤塵、荒煤氣、焦油煙、苯可溶物、苯并芘等污染物都是這一處理的對象。我們在實際調查中發現,我國當前很多焦化企業在焦爐地面站除塵器的應用中實現了99.9%的廢氣凈化率,其排放煙氣的顆粒物含量也在焦爐地面除塵站的支持下滿足了環保要求,出焦、裝煤顆粒物小于15mg/m3。
北京華康設計生產的焦化廠篩焦樓除塵器在工程實踐中取得了較好的除塵效果,經檢測,除塵器排放粉塵的質量濃度20 mg/m3 ,崗位粉塵的質量濃度(包括裝車位的汽車車頭位置)10mg/m3,達到了環保要求。同時,每天可回收焦灰8噸,焦灰價格按600元/ t計算,年創價值175. 2萬元。再加之年節能效益達330.25萬元,合計年節約價值為505.45萬元。為焦化行業節能減排作出貢獻。我公司根據篩焦設備能力、設備特點工藝狀況和建筑物的結構形式,合理分配各塵源點的風量。
焦化廠地面站除塵器是北京華康供應的焦化廠除塵器的一種,焦化廠地面站推焦除塵器加工工藝采用國內的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉送,煙氣溫度調節控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋,了設備長期穩定運行。 裝煤除塵系統由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統。
倉頂除塵器是一種手動清灰結構的除塵設備,這種除塵器在采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業中應用時,設在倉頂位置用于過濾其細小的、非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。
華康牌10噸鍋爐除塵器采用復合材料玻璃鋼樹脂,_,耐磨程度高,使用壽命長,噴淋系統采用不銹鋼304材質解決了_,_,耐磨損。設計煤種條件下的脫硫效率_大于90%,脫硫后凈煙氣SO2排放值小于400mg/Nm3。除塵效率_大于99%,凈煙氣煙塵排放值小于50 mg/Nm3。對粒徑為亞微米以上的粉塵具有99%以上的凈化效率,是火電廠、水泥廠、鑄造廠等行業的理想的除塵設備。
冶煉廠脈沖布袋除塵器采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰,_了濾筒表面清潔和有效正常運轉。該收塵設備還配有溫度顯示及報警系統等裝置,當溫度_過額定值時,將自動報警,以便及時采取相應措施。它可在全濕狀態下進行含塵氣體過濾,該濾筒不僅具有體積小,過濾面積大等特點,且能在具有_溫度和全溫狀態下長期使用。