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PHR-G28齒輪洛氏硬度計是一款專為齒輪硬度檢測設計的便攜式設備，可在車間現場直接測量齒輪齒面硬度，無需切齒取樣，操作簡單快捷，每次測量時間小于1分鐘。采用洛氏硬度試驗原理，配備120°金剛石壓頭，直接顯示HRC硬度值，測量結果準確且重復性好，誤差不超過2.0HRC。適用于小型（模數2.5-35）和中型（模數35-70，可擴展）齒輪，可檢測經過多種熱處理的直齒輪和斜齒輪。標準配置包括主機、硬度塊、平面夾持臂及工具套裝，適合現場快速檢測齒輪硬度。
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沈陽天星新品MS-3a型“無線式布氏壓痕自動測量系統”現已正式面市，MS-3a型無線式布氏壓痕自動測量系統是本公司第三代產品，儀器由無線攝像頭、平板電腦、壓痕自動測量軟件和標準壓痕塊組成。儀器通過攝像頭拍攝布氏硬度壓痕圖像，自動識別壓痕并測量直徑，直接顯示布氏硬度值。
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眾研儀器(遼寧)有限公司推出的ZHV-1MDX數顯顯微維氏硬度計，是一款專為精密材料硬度檢測設計的高端儀器，適用于微小區域、薄層材料及表面處理層的硬度分析。
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J-1500是沈陽佳士科商貿有限公司代理的JASCO品牌高性能圓二色光譜儀，基于圓二色性（CD）原理實現手性分子立體構型的高靈敏度分析。其工作原理通過測量樣品對左旋與右旋圓偏振光吸收率的差異（ΔA=A?-A?），結合光學活性物質的橢圓率與CD信號的定量關系，精確解析分子結構信息。儀器采用雙偏振棱鏡單色儀設計，通過數字鎖定技術與四通道鎖定放大器同步采集CD、吸光度（Abs）、線性二色性（LD）及熒光信號，在163-1600nm波長范圍內實現寬動態范圍檢測。
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法拉第(沈陽)科技有限公司推出的DW7836A金屬材質超聲波測厚儀是一款高精度、便攜式無損檢測設備，專為工業領域材料厚度測量設計。其核心工作原理基于超聲波脈沖反射技術：儀器通過探頭向被測材料發射高頻超聲波脈沖，脈沖穿透耦合劑后到達材料底面或界面，發生反射并返回探頭。儀器精確計算超聲波在材料中的往返時間，結合預設聲速參數，自動換算出材料厚度值。該技術可穿透表面涂層直接測量基材厚度，測量范圍覆蓋0.75-500mm（鋼），分辨率達0.01mm，測量精度±(0.5%H+0.03)mm，符合ASTM E797等國際標準。
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ALL-5800A型定角度X射線晶體定向儀該儀器針對客戶提供藍寶石晶錠定角度進行測量定向粘結而研發設計的，解決了大尺寸晶體不能在普通定向儀上測量定向粘結的難題，保證了大尺寸晶體定向粘結的準確性。
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該儀器針對藍寶石晶錠需對A、C、R、M向等多角度進行測量定向粘結而研發設計的，而且對硅單晶，砷化鎵等晶體角度均可測量定向粘結，不但解決了大尺寸晶體不能一機測量定向多角度的難題，而且綜合精度為±30″，確保晶體測量，定向粘結的準確性。是國內目前先進的機電光一體化的新產品。
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ALW-QZXD 800A型全封閉自動尋峰X射線晶體定向儀是最新研制的嵌入式測角儀，采用全封閉設計，利用X射線原理對晶體角度進行定向，可自動掃描出峰位角。該儀器技術指標先進，輸入電流為單相交流電壓220V，50Hz，功率0.5KW，配備銅靶、風冷X射線管，管電壓30KV，管電流0~5mA。其計數器為閃爍探測器，時間常數有1、2兩檔，角度顯示以標準片或標準棒為準，掃描方式為自動，光閘電動控制，綜合精度高達±15″。儀器外形尺寸為1280mm×900mm×1600mm，重量為380kg。
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該儀器為全封閉式雙工作臺，左側工作臺在X光下對（2~6）英寸藍寶石晶棒X軸定向，晶棒長度最短為20mm，利用導軌滑動在一塊料板上，粘結多塊晶棒；右側工作臺在X光下利用專用工具對（2~6）英寸藍寶石晶棒Y軸角度定向，然后將晶棒和夾具一起放到磨床進行參考面的玻璃面進行磨平、加工.儀器定向粘結精度±15"/30"，最小讀數1"，具有差值顯示功能。
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嵌入式藍寶石粘棒X射線晶體定向儀該儀器為雙工作臺，左側工作臺在X光下定向粘結（2~6）英寸藍寶石晶棒，晶棒長度最短為20mm，利用導軌滑動在一塊料板上，粘結多塊晶棒；右側工作臺在X光下定向測量（2~6）英寸藍寶石晶棒晶片端面角度，儀器定向粘結精度±15"/30"，最小讀數1"。
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ALW-600A型全封閉藍寶石粘棒X射線晶體定向儀該儀器為全封閉式雙工作臺，左側工作臺在X光下定向粘結（2~6）英寸藍寶石晶棒，晶棒長度最短為20mm，利用導軌滑動在一塊料板上，粘結多塊晶棒；右側工作臺在X光下定向測量（2~6）英寸藍寶石晶棒晶片端面角度，儀器定向粘結精度±15"/30"，最小讀數1"，具有差值顯示功能。
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YX-2H8A 嵌入式晶體定向儀是我公司根據客戶生產工藝的需要而研發的新型雙工作臺定向儀，主要用于硅單晶藍寶石等晶體的角度測量，一側樣品臺采用V形槽設計，可為直徑2~8英寸長度300mm的晶棒做端面角度測量，另一側可做晶棒的OF面的角度測量，還可以測2~8英寸晶片端面角度測量，可測重量為1~50公斤，人性化的設計使設備更合理。
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X射線熒光鍍層測厚儀是采用能量色散X熒光分析技術，同時測量多種元素的分析儀器，根據用戶應用要求可配置為從Na到U的任意多種元素的分析測定。另外配以功能齊全的測試軟件、友好的操作界面來滿足金屬鍍層及元素含量測定的需要，人性化的設計，使測試工作更加輕松完成。此儀器具有測量元素含量與鍍層厚度檢測的兩種功能。
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基于Windows平臺的控制程序軟件，脈沖發生器可以幫助進行超聲波探傷、厚度測量、探頭檢測等，在無損檢測、材料分析等領域有著廣泛的用途；可以選擇發生器的觸發源、發射電壓、重復頻率和脈沖寬度，也可以切換接收器的單/雙晶模式，調節阻尼和增益，滿足用戶不同的使用需求。
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UM-3高精度測厚儀是本公司推出的第一代專門用于薄件厚度測量的超聲波測厚儀，具備極高的測量精度和廣泛的適用性。該設備測量下限低至0.3mm，精度可達小數點后三位，分辨率為0.001mm，測量范圍為0.3-20mm，特別適合平整的薄金屬板、玻璃板等薄件的厚度測量。它配備128x64點陣圖形液晶屏，帶有EL背光，顯示清晰，操作便捷。UM-3還設有5個數組，可存儲500個厚度值，支持中文和英文兩種語言選擇，滿足不同用戶需求。工作溫度范圍為-10°C~+50°C，特殊要求下可擴展至-20°C。此外，設備可存儲5種不同材料的聲速，進一步增強了其通用性和靈活性。
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LM330筆試硬度計是一款便攜式硬度檢測設備，采用筆式設計，無線纜束縛，沖擊裝置與顯示屏一體化，配備1.77英寸彩色顯示器，操作便捷。它測量范圍為（200-960）HLD，示值精度為±6HLD，可存儲1000組數據，并配備LMView通訊軟件，支持數據傳輸與管理。該設備適用于多種場景，包括機械部件、磨具型腔、重型工件、壓力容器、汽車發電機組等的失效分析，以及狹小空間、軸承、金屬材料倉庫、大型工件的現場硬度檢測和生產線上工件的批量檢測。它還廣泛應用于金屬制造、運輸、發電、石油化工、航空、建筑及實驗室等領域。
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沈陽天星MS-1系列 布氏硬度壓痕自動測量系統采用先進的機器視覺技術，通過CCD鏡頭拍攝布氏硬度計加力測試后留下的壓痕，在筆記本電腦上自動識別并自動測量壓痕直徑，通過屏幕直接顯示被測材料的布氏硬度值。測量過程高效、簡便、客觀、可靠。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
2025年08月14日 ~ 16日 
