廣東有色金屬設備

強力混合機 725     

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強力混合機，作為一款高效、多功能的混合設備，主要用于干法電極制備線，其設計原理獨具匠心。該機器能夠靈活適應逆流或橫流混合模式，既滿足批次式生產的精確需求，又適應連續式生產的高效節奏。憑借先進的工藝技術，強力混合機能夠輕松應對現代生產中各種復雜、特殊的混合需求，為各行各業提供優質的混合解決方案。

雙運動混合機 844     

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雙運動混合機是一種高效、多功能的混合設備，其獨特之處在于結合了對流、擴散和剪切三種混合原理，從而實現了粉體物料的高效、均勻混合。通過對混合機內部運動軌跡的精準控制，雙運動混合機能夠有效地提升混合效果，滿足不同行業對物料混合的需求。

干法成膜復合一體設備 577     

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成膜壓延模塊采用多輥并排連軋技術，通過精確調節壓輥間隙、壓力及溫度，實現膜片的多級壓延成型。該技術可高效控制膜片厚度與壓實密度，確保產品質量穩定，滿足多樣化生產需求。

PEM電解水制氫設備 817     

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本系統由PEM電解槽、氫氣和氧氣氣液處理器、換熱器、水泵、冷卻塔、閥件、控制柜、整流柜、阻火器、漏氫監測及報警裝置、一套PLC控制系統等組成。制氫主體設備為撬裝式，制氫系統、監控系統和純化設備系統均設置于箱體內，冷卻水和儀表風由用戶提供。集裝箱就位后，接上水、電、氣體接口即可工作，可大幅提高現場安裝調試的效率。

PEM純水電解槽 579     

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通過三維計算流體動力學模型進行仿真，設計出高效雙極板流場，為各腔流體提供了高效、準確和最佳的工況方案，保證了的高效傳質效率和熱管理。整堆組裝通過仿真設計、內外定位結合的方式保證了產品一致性，保證各組件的嚴密貼合，降低阻抗，提高電效率。并采用獨特的密封結構，保證電解槽的高壓狀態下的密封性和安全性。

電解水測試系統 548     

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電解水測試系統運行壓力最高可達10MPa，具備安全自動防護操作、具備CV、CC、CP等多種運行模式，可滿足電解槽的極化曲線、電化學測試、氧中氫濃度在線測試、氫中氧濃度在線監測、耐壓測試、耐久性測試、直流電耗、產氫質量測試和產品壽命等測試。

導電底涂配料系統 543     

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深圳市曼恩斯特科技股份有限公司的導電底涂配料系統是一種先進的鋰電涂布技術解決方案。它通過吸槍將陶瓷粉及鋰電池輔料投送到計量倉，再進入攪拌混合罐，同時液體也經計量后由泵送入攪拌混合罐，經過充分混合后，還會進行除鐵過濾，最后泵送到成品漿料罐備用。

智能調度雙螺桿制漿系統 552     

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本配料系統是專為鋰電池自動配料而設計的智能生產系統，它是將多種粉料和多種溶劑按照不同比例混合在一起，調制成均勻的漿料用于涂布，保證極片的性能一致性。整個配料系統實現了整體自動化生產，具有靈活、高效、智能、閉環、高精度、高可靠性等特點。

動力電池防爆箱 564     

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廣東立佳實業有限公司的動力電池防爆箱是一款專門用于電池短路后防爆防燃測試的產品。這款防爆箱有多種規格可供選擇，內尺寸有600×600×600毫米、800×800×800毫米和1000×1000×1000毫米三種，能夠滿足不同大小電池的測試需求。在材質方面，內箱采用2.0毫米厚不銹鋼或5.0毫米厚不銹鋼，堅固耐用，而外箱則是經過噴塑處理的冷軋鋼，既美觀又增強了防護性能。

燃料電池系統整車環境試驗箱艙 575     

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本系統為整備質量650kg~4500kg的傳統燃料車輛和涉氫等新能源車輛提供合適的溫度、濕度和陽光模擬環境，配合48英寸獨立四驅底盤測功機，可進行公告性和開發性試驗，主要包括但不限于動力性、經濟性、環境適應性、空調性能、除霜除霧、熱平衡、低溫啟動及排放等試驗。

電池重錘落下沖擊試驗機 539     

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這臺電池重錘落下沖擊試驗機LJ-831，是專門用于檢測電池抗沖擊性能的設備。它有9.1kg和10kg兩種落球重量可供選擇，落下高度在600mm到1000mm之間，能夠保證重物垂直自由落體，不會出現傾斜或搖晃的情況。試驗時，15.8mm直徑的橫杠會垂直橫放在電池中部，重物砸在鋼棒上，且鋼棒會保持與方電池底面平行。

擠壓針刺一體設備 520     

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本機臺具備高達100T壓力，由獨立液壓系統驅動大行程油缸，由油缸驅動擠壓板，完成對電池的擠壓變形試驗，試驗容置臺板可微調上、下升降，以獲得最佳的試驗位置，可同時具有刺穿、擠壓的試驗功效，并可根據設置的程序，分段提供不同的擠壓變形及持續時間。其在工作中可根據試驗目的選擇相應的程式，即可完成相應的測試過程，獲得相應的測試數據。

電池針刺試驗機 574     

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廣東立佳實業有限公司生產的LJ-833型號電池針刺試驗機，是一款用于檢測電池安全性能的專業設備。它擁有專利號ZL2011 2 0381798.0，具備W200 X D200 X H200mm的有效空間，可容納不同尺寸的電池進行測試。其耐高溫鋼針直徑在φ3mm～φ8mm之間，針尖距離下部放電池的平面高度為200mm，能夠精準地從垂直于蓄電池極板的方向以10～40mm/s的速度(可調)貫穿刺入電池，并且在刺入后可以停留1分鐘到6小時，之后自動從電池中拔出，方便易卸易裝。該設備的最大貫穿力為150～200KG，確保了測試過程的可靠性。

電池燃燒試驗機 518     

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本設備是依據UL 1642-2009及UL2054標準進行設計制造，主要功能是用于觀察電池在經過火焰加熱后的一系列變化和爆炸所產生的沖擊力的大小。由于設備燃燒試驗存在一定危險性，為了防護，要求本試驗所有操作都要在與觀察者隔開的房間里進行試驗!

電池擠壓試驗機 524     

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通過擠壓試驗檢驗電池的安全性能，進行試驗后電池應不起火，不爆炸;也是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設備。電池放在兩平板間進行擠壓。擠壓力通過具有直徑32mm活塞的液力壓頭施加。擠壓一直持續到液力壓頭上的壓力讀數達到17.2Mpa,作用力大約為13KN。一旦達到最大壓力即可卸壓。

電池短路試驗機 526     

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大電流短路試驗裝置綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，達到試驗要求的最大短路電流：短路裝置的線路設計上能承受大電流的沖擊，產品選用了工業級短路開關及全銅接線柱和內部銅排導流，寬厚的銅排有效提供散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數據的準確性。

擠壓針刺一體機 586     

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本機臺具備高達500T壓力，由獨立液壓系統驅動大行程油缸，由油缸驅動擠壓板，完成對電池的擠壓變形試驗，試驗容置臺板可微調上、下升降，以獲得最佳的試驗位置，可同時具有刺穿、擠壓的試驗功效，并可根據設置的程序，分段提供不同的擠壓變形及持續時間。其在工作中可根據試驗目的選擇相應的程式，即可完成相應的測試過程，獲得相應的測試數據。

電芯殼體測試系統 540     

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高低溫原位膨脹力測試控制軟件和常溫原位膨脹力測試控制軟件分別實現對兩臺膨脹力測試模塊的控制和參數輸入;充放電測試控制軟件實現對充放電測試模塊的控制和參數輸入。

雙行星勻漿系統 549     

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雙行星勻漿系統主要由噸包投料站、小包投料站、粉體緩存罐、失量送料器、預混合罐、制膠罐、液體儲存計量罐、電磁過濾器、雙行星攪拌機、雙行星勻漿系統、MES中央控制系統組成;通過投料上料、分散、除雜、過濾等操作步驟使物料進行迅速實現勻漿，在較短時間內達到完全均勻的混合效果。

涂覆材料自動化生產線 533     

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涂覆材料自動化生產線，包含純水自動計量配料單元、助劑自動計量配料單元、粉體自動投料計量配料單元、預混研磨單元、高速分散單元、加膠混合單元、成品漿料暫存及輸送單元、自動化控制系統及輔助配套設施等，包括從原料進入車間開始到漿料進行涂布、產品檢測、過程監控的整個工藝過程。

陶瓷材料自動化生產線 615     

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陶瓷材料自動化生產線，包含投料系統、配料系統、研磨系統、干燥系統、預燒系統、包裝系統、自動化控制系統及輔助配套設施等，包括從原料進入車間開始到成品包裝入庫、產品檢測、過程監控的整個工藝過程。整個自動化生產線可以實現配料精確、質量穩定、智能化控制的要求，通過配套選用合適的生產設備、自動化設備及控制程序、智能生產管理系統，將各工序合理、有序、協調的串聯起來，最大化提高產品質量及生產產能。

雙螺桿勻漿自動化產線 543     

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連續式勻漿工藝源于雙螺桿擠出機，是將不同原料根據不同配比，由失重式喂料機加入到預混雙螺桿擠出機中，對粉料進行預混，然后預混的粉料加入到雙螺桿主機，再與不同液體原料依據不同配比記性混合。在雙螺桿狹長的機筒內進行混合，嚙合，剪切，分散，負壓拉伸，抽排氣，使物料在混合過程中收到多元化分散，最終達到更好的混合效果。

鋰電池高效勻漿智能產線 530     

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鋰電池高效勻漿智能產線工藝：是將不同原料根據不同配比，投入到混合料倉中，對粉料進行預混，預混的粉料加入到高效制漿機中，再與不同溶劑依據不同配比進行混合，混合后的漿料進入A攪拌罐中。粉料和溶劑全部放完后，關閉粉料和溶劑進口閥門，漿料從A罐進入高效制漿機進一步混合，分散，漿料進入B攪拌罐中。

鋰離子電池負極材料自動化產線 531     

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鋰離子電池負極材料自動化產線,通過噸包投料站/無塵投料站重力落料經過除鐵器投入計量倉，經過精準失重計量投料至預混罐，充分攪拌后進入砂磨機，經過粗磨分散，精磨分散后進行除磁除雜流程，最后進去儲存罐等待下一步工序。

鋰離子電池正極材料自動化產線 598     

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瑯菱智能對電池勻漿、硅碳負極、石墨烯、磷酸鐵鋰、錳酸鋰等電池材料產線定制擁有豐富的經驗，能為您提供新能源電池的自動投料、預混分散、智能配料、精度計量、自動罐裝、遠程控制、研磨解聚、過濾等一站式交鑰匙工程的數字化、標準化、智能化解決方案。

超細納米粉體自動化產線 539     

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超細納米粉體產線整個自動化過程中全封閉、自動化、數字化、智能化實現配料精確、質量穩定、智能化控制的要求，自動化設備及控制程序、將各工序合理、有序、協調的串聯，最大化提高產品質量及生產產能。使用的設備及零部件與物料接觸及裸露在外的部分禁止帶入異物污染源。主要設備包含噸包小包一體機、粉料配料系統、輸送泵、雙動力棒銷納米砂磨機、除磁系統、過濾系統、鋼構平臺、 MES系統等，適用于研磨粒徑為50-100nm的物料。

電池PACK檢測設備 526     

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電池PACK檢測設備系列可實現對大電壓電池包進行充放電等電性能測試，同時可將電池包釋放的大能量回收;保持電網側穩定輸出，不產生諧波，改善生產環境，實現綠色生產。

電池模組檢測設備 509     

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模組動力電池檢測設備具有能量密度高、輸出電壓范圍廣，最低放電電壓可到5V， 兼容多種型號模組電池測試響應速度快、高效能量回饋等優秀性能，可兼容多種電壓電流等級的電池模組進行電性能測試

動力電芯檢測設備 505     

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動力電芯檢測設備系列為方形、圓柱、軟包等動力電芯測試而研發的高精度能量回饋檢測設備，最低放電電壓可到0V， 20A~2000A不同等級可供客戶選擇，可為電池生產企業、新能源汽車廠商等提供優質電池檢測方案。

消費電芯檢測設備 516     

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消費電芯檢測設備系列是一款由盛弘股份自主研發的能量回饋型電池檢測設備，具有分檔、高精度、快響應等特點，為消費類電池測試提供優質的測試服務。產品應用：消費電池生產、研究測試、品質檢測、梯次回收等，毫厘之間，細微變化也可輕易探尋。