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全封閉結構設計，可靠的密封，離心機內腔氮氣保護，充分滿足密閉防爆。選裝氣體輔助刮刀，清除殘余濾餅，選裝在線清洗系統，保證潔凈度，更能滿足GMP規范的要求。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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工業和生活污水的分離脫水 淀粉洗滌、分級、脫水 大豆、麥類蛋白的脫水 魚粉、魚肉脫水 酒糟脫水 果汁的凈化與果肉纖維的脫水 動、植物油的分離與凈化 煤焦油的分離與凈化 高嶺土、石墨的分級與脫水 染料、顏料的分級與脫水 浮洗精煤與煤泥脫水 礦石漿的分級與脫水
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采用PLC控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、洗滌、卸料全過程監護。 2、變頻調速，啟動平穩，分離因數可調。 3、能耗制動，非接觸式制動方式，無摩擦粉塵污染。 4、全密閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現密閉防爆要求。 5、結構設計合理，在線清洗系統，保證了潔凈度要求，符合GMP規范。 6、自動動作元件采用氣動系統，清潔衛生。 7、射頻導納料程控制。 8、無基礎安裝，結構簡潔，外形美觀，清洗方便。 9、減振和隔振系統設計科學合理，無基礎安裝形式，采用平衡塊和高精度液態阻尼劑式隔振器，設備振動系統吸收，有效的降低了對基礎地面和周邊環境的振動干擾。 10、設備基礎平衡板又可作為操作平臺，操作維護更方便。 11、安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉、升降機械電氣雙重控制，刮刀與轉鼓的聯動鎖定。
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結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（SUS304）制造。機座等為鑄造件，表面包襯不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露件表面均拋光處理。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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PG、PGZ系列離心機是立式刮刀下部卸料、連續運轉、間歇出料、程序控制的全自動過濾型離心機。PG為半自動離心機，電動機驅動轉鼓旋轉，達到進料轉速狀態時，待分離的物料經過料管進入高速旋轉的轉鼓內，進料達到預定容積後停止進料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過濾布(濾網)實現過濾，液相穿過濾層經轉鼓孔甩至空腔經出液管排出，固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅，隨后可對濾餅進行洗滌，達到分離要求後，轉速降到卸料轉速狀態，刮刀裝置動作，將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出。
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SG-q型離心機是一種氣動刮刀下卸料變頻調速間歇操作程序自動化作業的離心分離設備，類屬于刮刀下卸料系列。本機采用變頻調速器調控電機、實現無級調速和軟起動及制動，配有現場輔助控制盤，實現兩地控制。采用能耗制動單元、制動電阻進行電器制動剎車。選用導靜電阻燃（防爆）窄V三角帶傳遞動力。主機通過窄B三角帶將動力傳遞給轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速回轉，產生離心力場，實現對分離物料的液固分離作業。
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SGC三足式刮刀下卸料沉降離心機是、窄刮刀卸料、間隙卸料的沉降式離心機。 該系列離心機轉鼓壁無濾孔，操作時不需濾布，卸料是由刮刀進行循環操作形式，工人勞動強度低，易于實現程序和自動控制，采用窄刮刀、低速密封卸料，卸料性能好，晶粒不易破碎等優點。 離心機與分離介質相接觸部分的材料可根據用戶需要采用其它耐腐蝕材料，如：304、321、316L、TA2、PE等。
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SB系列離心機是依據GMP規范和環保要求而設計的全封閉立式上部卸料過濾離心機，電機由變頻控制(也可采用離合器)平穩啟動，通過傳動系統帶動轉鼓使轉鼓繞自身軸線高速旋轉，形成離心力場。加料轉速，清洗轉速，脫液轉速都可以再一定轉速(0-額定轉速)內任意選擇，在離心力場作用下，物料均布在轉鼓壁孔上進行脫液分離，液相透過固相物料及濾網(袋)的縫隙，經轉鼓壁孔甩至機殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在轉鼓內。料液由加料管加入，洗滌水通過洗滌管加入，加料，洗滌可由專門的閥進行控制，物料脫水，洗滌完畢后停機，借助于特殊設計的平衡裝置，打開機蓋，將物料卸出。
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結構：外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔； 密閉結構，轉鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼。轉鼓、外殼內外表面、機器外露表面均拋光處理。
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PD系列吊袋離心機結合國情自行設計制造的新型離心機，其驅動電機既可采用離合器啟動，也可由變頻調速系統控制，啟動平穩，通過三角帶將動力傳遞給轉鼓，帶動轉鼓使轉鼓自身軸線高速旋轉，形成離心力場，待分離的物料經上部加料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心機力場作用下，物料均布在轉鼓壁上進行離心過程，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經轉鼓孔甩至機殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內。停機后，開啟機蓋(借助特殊設計的平衡助力裝置)，拔出蘭蓋鎖緊栓，用特制的吊具將濾餅吊出機外設定地點卸料，即完成一個工作循環。機蓋上配有洗滌管，可以對物料進行洗滌。
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PSB系列離心機是依據GMP規范和環保要求而設計的全封閉立式上部卸料過濾離心機，電機由變頻控制(也可采用離合器)平穩啟動，通過傳動系統帶動轉鼓使轉鼓繞自身軸線高速旋轉，形成離心力場。加料轉速，清洗轉速，脫液轉速都可以再一定轉速(0-額定轉速)內任意選擇，在離心力場作用下，物料均布在轉鼓壁孔上進行脫液分離，液相透過固相物料及濾網(袋)的縫隙，經轉鼓壁孔甩至機殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在轉鼓內。料液由加料管加入，洗滌水通過洗滌管加入，加料，洗滌可由專門的閥進行控制，物料脫水，洗滌完畢后停機，借助于特殊設計的平衡裝置，打開機蓋，將物料卸出
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SS系列離心機是立式上部卸料過濾離心機，電機帶動離合器由三角膠帶將動力傳遞給轉鼓，使轉鼓繞自身軸線高速旋轉，形成離心力場，待分離的物料經頂部加料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心機力場作用下，物料均布在轉鼓壁上進行脫液分離，液相透過固相物料及濾網的縫隙，經轉鼓壁孔甩至機殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在轉鼓內形成濾餅，當濾餅達到裝料限量時，停止加料，并將濾餅甩干，也可對濾餅進行洗滌病甩干，達到分離要求後，停機，人工將物料從上部卸出。
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PLD系列拉袋式刮刀下部卸料離心機是我公司獨立研制開發、具有完全自主知識產權的新產品。該機在保持了LGZ系列產品的固液分離、刮刀卸料等主要功能的基礎上，增加了以拉袋方式清除殘余澽餅層的功能，去除率可達99%以上。避免了不同批次間產品分離的交叉混批，同時解決了殘佘濾餅層對過濾逡率的影響。主要應用于制藥、食品、味精、化工等行業的固液分離工藝。
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主要用于含有固相顆粒的懸浮液的固液分離，也可以用于纖維狀物料的固液分離。特別是對粘度高、粒度細、有毒、易燃易爆物料的分離。如抗生素、維生素、醫藥中間體等醫藥產品，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味劑等食品，硫銨、石膏、芒硝、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農藥藥劑等化工原料，以及礦山環保等行業中的固液分離工作。離心機自動化程度高，處理量大，可實現遠程控制。
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蘇特離心機始終致力于成為離心機行業和熱固液分離領域內具創新性的連續離心機制造商和系統解決方案供應商。我司可為客戶提供以客戶為先的定制機器和系統解決方案，是可靠的合作伙伴。 我司離心機在售前階段可為客戶提供新的技術、針對特定客戶和產品的特殊配件和個性化咨詢，并在售后過程中提供可靠的支持。就機械液體分離而言，連續運行的離心機通常是技術和經濟上的解決方案。它們在封閉的外殼中進行了有效劃分，所需空間小，并且能源和時間成本低。此外，在流化床上使用流化床干燥器和冷卻器進行干燥，該做法已在眾多工業分支和應用中實踐，由此，該裝置確立了屬于自己的地位。
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