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纖維除霧器主要部件是內部安裝有含氟硅油的無堿玻璃纖維過濾棉。含氟硅油玻璃纖維棉（簡稱含氟硅油棉）具有極好的防水、防油及耐腐蝕性能，比有機硅材料優越。主要適用于氯堿、有機硅、氯化物工業，使用后提高了液氯、氯化氫的質量，使進入透平機的含水量由原來600ppm降為100ppm以下，使氯化氫的含水量由0.06%降為0.01%，脫水效果顯著，減少了設備的腐蝕和漏損，使清洗設備周期由一個月延長至一年以上。
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刷式自清洗過濾器為全自動自清洗電動裝置，可減少維修保養費用。并對下游設備進行安全保護?！⑹阶郧逑催^濾器采用節省空間的最精密設計，線型結構?！⑹阶郧逑催^濾器采用高精度，高強度楔形濾網，過濾精度可由100～3000微米?！⑹阶郧逑催^濾器清洗方式簡單，不銹鋼刷式?！⑹阶郧逑催^濾器反洗時不斷流?！⑹阶郧逑催^濾器反洗水量極少，不超過總流量的1％?！⑹阶郧逑催^濾器適用于大流量，污染程度高的場合。
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本過濾器減速機采用NRV型減速機，外殼采優質鋁合金壓鑄結構，散熱性好、噪聲小，重量輕，承載能力大?！芊庋b置采用CV62．1-85標準增強四氟雙端面密封結構，密封性能可靠、使用壽命長、承壓能力強?！敳吭O有排氣閥，結構緊湊、啟閉靈敏?！顗嚎刂葡到y采用D520／7DD切換差可調式差壓控制器，信號反饋正確、靈敏?！嘣獮V芯結構，有效過濾面積大，壓降小，反沖洗效率高?！鶠V芯花板采用不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理?！礇_洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗自整機構，能確保吸盤與濾芯花板的長效密封，增強了反洗。
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盤式真空過濾機由各個單獨的扇形片的圓盤構成。每一個扇形片為 單獨的過濾單元，由濾布做成布套在扇形片上形成濾室。過濾盤由電機通過減速器及開式齒輪傳動來驅動 ，過濾盤順時針方向轉動，濾室里的礦漿在吸附區借助于真空泵在過濾介質兩側形成的壓力差，附著在過 濾盤上形成濾餅后，攪拌器旋轉防止固體沉淀，濾餅離開液面后，在真空作用下繼續脫去水分。濾液透過 濾布，經過濾液管，從分配頭排出。濾餅在卸料區由反吹風卸料落入排料槽，整個作業過程連續循環進行 。
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NXB系列傾斜板箱式濃密機的外殼用薄鋼板制成，其上部呈斜方形，內裝平行排列的傾斜板；下部底面為錐形，用于收集沉淀物。工作時礦漿通過窄槽沿整個箱的寬度給到傾斜板中間，然后向上流過濃縮板。澄清液由上部溢流槽排出，沉淀物自濃縮板沉積下來向下滑動。沉積到下部角錐形箱內。再從底部的排礦管排出。傾斜板濃縮機的工作原理和傳統的濃縮機一樣，都是利用重力沉降作用把礦漿中的固體顆粒分離出來，但其沉降作用是發生在設備中的各傾斜板之間的空腔內，傾斜板之間的間距很小其間流體易形成層流，且固體顆粒只需沉降很小的距離可以落到板上，然后沿傾斜板下滑，所以其有效沉降面積為設備原有面積的十倍。
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隨著市場競爭趨于白熱化，傳統陶瓷行業也經受著前所未有的沖擊。陶瓷行業摸索出了以提升品質謀求經濟效益的轉型路徑。但說到陶瓷品質我們不得不提到陶瓷胚料、釉料的主材——鉀鈉長石。 超細度、超高白度的鉀鈉長石粉因為其粒徑小，沉淀快，粘性高，凝結快，過濾性差以及對物料白度要求極高的特性被稱為過濾行業的夢魘。我公司研發團隊緊跟時代發展腳步，再次對原有盤式過濾機做出突破性地改良，在物料白度，吸氣能力，氣量調節，非金屬接觸面處理等的技術瓶頸上進行了全方位革新，再次推出鉀鈉長石脫水用真空過濾機，并且實踐效果極其理想。盤式過濾機對處理超細度、高白度的鉀鈉長石粉脫水具有處理量大（0.4-0.5t/h.㎡）,濾餅水份低(13-17%)。
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礦山排放的含大量水的尾礦經濃密機濃密后進入盤式真空過濾機分離，過濾后的濾餅可直接干堆儲存，濃密機的上清液和過濾機過濾的清液經過濾后回用。?如果為特細顆粒，那么在進入濃密機前經加藥裝置送入適量絮凝劑后濃密進入盤式真空過濾機過濾。
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ZPG系列礦用重型盤式真空過濾機充分借鑒了國外同類產品的優點，針對金屬礦物密度大，沉降快、含固體顆粒的濾液對過濾管沖擊力強的特點，在整體的穩定性和結構的可靠性上做出了飛躍性的優化改良，具有結構堅固、濾盤運轉平穩、攪拌自動變速強勁、軸端密封可靠、陶瓷過濾管耐磨經久耐用、濾扇強度高、孔率大。濾布拉伸強度高、表面光滑卸餅率高、使用壽命長等特點。保證了物料在固液分離中獲得優良的脫水指標。綜合以上優勢ZPG系列因為其在同類產品中拔群的脫水性能在激烈的市場競爭中脫穎而出受到國內外客戶的青睞。
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昆山蘇磁無損檢測設備制造有限公司推出的熒光滲透探傷系統YGST-1000是一款專為非鐵磁性材料表面開口缺陷檢測設計的高精度設備，廣泛應用于航空航天、汽車制造、機械加工及能源裝備等領域。該系統通過熒光滲透探傷技術，可快速識別鋁合金、鈦合金、塑料等工件表面的裂紋、氣孔、疏松等缺陷，結合紫外線照射使缺陷痕跡高亮顯示，為產品質量把控及安全評估提供可靠依據，是無損檢測領域中針對非鐵磁性材料的關鍵解決方案。
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昆山蘇磁無損檢測設備制造有限公司推出的轉向節三路磁化磁粉探傷機是一款專為汽車轉向節等復雜結構鐵磁性工件表面及近表面缺陷檢測設計的高精度設備，廣泛應用于汽車制造、工程機械、軌道交通等領域。該設備通過三路磁化技術與磁粉顯示結合，可快速識別轉向節關鍵部位的裂紋、折疊、夾渣等缺陷，為產品質量把控及安全評估提供可靠依據，是工業無損檢測領域的創新解決方案。
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昆山蘇磁無損檢測設備制造有限公司推出的曲軸熒光磁粉探傷機CDG-3000是一款專為發動機曲軸、船舶軸系等鐵磁性工件表面及近表面缺陷檢測設計的高精度設備，廣泛應用于汽車制造、船舶工程、機械加工等領域。該設備通過熒光磁粉探傷技術，可快速識別曲軸關鍵部位的裂紋、折疊、夾渣等缺陷，結合紫外線照射使缺陷痕跡高亮顯示，為產品質量把控及安全評估提供可靠依據，是工業無損檢測領域的創新解決方案。
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蘇州因思派自動化科技有限公司推出的高精度手持式氣外測校03，是一款專為現場快速檢測外圓柱面幾何參數設計的便攜式測量儀器。其融合非接觸式氣動測量技術與人體工學設計，可高效完成軸類、套筒、管材等零件的直徑、圓度及圓柱度檢測，廣泛應用于汽車制造、航空航天、精密機械等領域的生產線質量管控與售后維修場景。
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蘇州因思派自動化科技有限公司推出的觸摸屏式多通道氣動量儀DP-A-01，是一款集高精度氣動測量、多參數同步采集與智能化人機交互于一體的現代化檢測設備。其通過非接觸式氣動測量技術，結合多通道數據融合與觸摸屏直觀操作，可快速完成內孔、外徑、槽寬等幾何尺寸的高精度測量，廣泛應用于精密制造領域的質量管控環節。
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蘇州因思派自動化科技有限公司推出的自動化多品種工件內徑專用工作站GL-JT-A2，是一款針對復雜內孔結構、多規格工件內徑檢測需求研發的智能化測量系統。其通過模塊化設計融合高精度氣動測量、激光掃描與智能視覺定位技術，可快速適配不同形狀、尺寸的內孔檢測任務，實現從工件上料到結果輸出的全流程自動化，顯著提升檢測效率與數據可靠性。
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蘇州因思派自動化科技有限公司推出的智能便捷粗糙度檢測儀ISP-CCD01，是一款融合高精度光學傳感與智能算法的便攜式表面質量檢測設備。其通過非接觸式光學測量技術，利用高分辨率CCD相機捕捉工件表面微觀形貌的光學散射特征，結合自主研發的圖像處理算法，將光學信號轉化為表面粗糙度參數（Ra、Rz、Rq等），分辨率達0.001μm，測量重復性≤0.01μm，可精準量化金屬、非金屬及涂層表面的微觀幾何特性。
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蘇州因思派自動化科技有限公司推出的電子柱式數顯氣動量儀AEC-100，是一款集成高精度氣動測量與智能數顯技術的非接觸式檢測設備。其通過壓縮空氣在測頭與工件間形成氣膜，利用氣壓變化與尺寸偏差的線性關系，經氣電轉換器將氣壓信號轉化為電信號，再由嵌入式微處理器進行數字濾波與線性補償處理，最終以電子柱光標動態顯示尺寸偏差，同時以數字形式直接輸出測量值，分辨率達0.1μm，重復性誤差≤0.1μm，確保微米級精度的可靠捕捉。
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蘇州因思派自動化科技有限公司推出的手動螺桿螺母測量工作站GL-WX-D4，是一款專為螺紋類零件精密檢測設計的高性價比手動操作設備。其通過機械定位與數顯技術結合，實現螺桿中徑、螺距、牙型角及螺母螺紋配合間隙等參數的快速測量，廣泛應用于機械制造、汽車零部件、電動工具等行業的小批量螺紋件質量管控。
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