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設備性能：● 一體化床身，采用Q235A焊接或環氧樹脂砂鑄造工藝制造床身機架，并經過熱定型處理，保證長時精度及穩定性?！?總控電柜與機體一體化設計，方便運輸、安裝、操作，穩定性更高?！?選裝鏈條式集屑排屑系統，方便清理?！?設置多工位加工，效率高。
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功能說明：該設備是三軸鋁型材數控加工專機。集銑銷、鉆孔、為一體的自動化復合加工中心。該設備具有運動速度快，加工精度高，加工功能多樣等功能。設備按照國家工業設備定制標準制作。
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性能特點：● 適用于鋁門窗邊框的四角兩兩自動組角加工。- 比國內外同類的組角設備具有更大的組角范圍優勢，可基本滿足國內外門窗廠家的鋁門窗邊框的組角需求?！?生產線由上料單元、組角單元、落料單元三個部分組成，通過控制系統，可實現高效穩定的流水線作業模式?！?創新的轉角組框模式、伺服控制技術、液壓同步控制技術，確保鋁門窗組角工序的高精度、高品質。
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性能特點：● 主要針對鋁門窗中挺深加工(切斷、銑榫)?！?整機由上料段——加工段——出料段三部分組合而成?！?上料端：一次可以上8只原材料(6米/根)2根型材為一組，通過兩組機械手夾住2根型材同時送入切割段進行深加工。
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設備特點：- 該機是針對鋁門窗型材鉆孔、銑槽、鋸切加工的專用設備，可在一次送料基礎上，完成工件四面鉆孔、銑槽加工及型材水平面 內的 45° /135°、90°鋸切加工。- 該機具有自動化、數字化、智能化等顯著特點及性能可靠、操作簡單、維保方便等諸多優勢，是加工鋁門窗型材的理想設備。
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性能特點：● 可加工鋁合金型材、PVC型材及合金型材.● 穩定的高精度床身，經時效處理，結構設計合理，操作方便?！?采用施耐德控制系統，自帶COM軟件編程，具有完美的視窗操作界面?！?送料與出料系統全伺服控制，快速精確，配有標準裝夾系統。
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Q-100B型自動金相試樣切割機可以切割直徑為100mm以內的圓形工件，還可以切割高100mm、深200mm以內的長方形試樣。該機通過自循環冷卻系統對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定，從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和自動切割。大容積的切割室，更便于切割者使用，是大專院校、工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。
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Q-80Z型自動金相試樣切割機可以切割直徑為80mm以內的圓形工件，還可以切割高80mm、長160mm以內的長方形試樣。該機通過自循環冷卻系統對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定，從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和自動切割。大容積的切割室，更便于切割者使用，是大專院校、工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。
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銅桿、鋁桿扭轉試驗機適用于銅桿、鋁桿及大直徑棒材的扭轉試驗，實時顯示試樣的扭矩、扭轉角度、試驗速度，可以設置試樣的扭轉角度進行多點檢測試樣的扭矩及其相應的角度，一般扭至斷裂，以便測定材料的一項或多項扭轉力學性能，可以打印詳細的試驗數據報告等。
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銅絲、鐵絲、鋁絲、合金絲扭轉試驗機主要對金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷。適用產品：鋼絲、銅絲、鐵絲、鋁絲等細絲，主要常見的是合金絲、不銹鋼絲、鍍銅鋼絲、鍍鋅鋼絲、鍍銀鋼絲等。
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鋼棒、銅棒、鋁棒、鋼筋扭轉試驗機主要適用于適用于鋼筋、鋼棒、銅桿、銅棒、鋼筋、鋁桿、鋁棒、碳纖維芯棒、高密度棒材的扭力、扭轉、扭轉圈數、扭轉變形、扭轉破壞性能試驗。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。試驗臺采用計算機控制操作，可進行扭矩、峰值、角度、曲線等數據的采集；顯示器顯示被測試零件的扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角試驗曲線；可以實現試驗數據存儲、考取、打印試驗報表等。
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碳纖維芯棒扭轉試驗機主要用于碳纖維增強樹脂基復合材料、碳纖維增強樹脂基復合芯棒、碳纖維增強樹脂基復合芯軟型鋁絞線等扭轉特性測試。廣泛用于航空航天、科研單位、工程科技、高等院校、質量監督、計量質檢商檢行業、冶金等等。
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銅合金、鋁合金、不銹鋼、合金鋼扭轉試驗機應用于鋁合金、銅合金、合金鋼等各類合金類產品進行扭轉測試，能獲得最大扭矩、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數。該設備可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零；試驗條件、試驗數據自動存盤，需要時可隨時調出。
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手動彈簧拉壓測試儀是測試拉伸和壓縮彈簧的變形量和負荷關系特性的專用儀器，該手動彈簧拉壓試驗機廣泛適用拉伸和壓縮彈簧的一定工作長度下的工作負荷測試，也可用于橡膠等彈性器件的彈力負荷測試。
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該系列試驗機是按照國家標準規定的彈簧試驗規范而設計制造的專用測試設備。 檢定規程符合 JB/T7796-2005《彈簧拉 壓試驗機標準》，適用于對螺旋圓柱彈簧以及各類彈性元件的力學性能測試。采用機動加載，數控調速電機驅動加載，絲杠傳動。數字顯示試驗力、彈簧變形量、加載速度、試驗次數；試驗力四檔全程自動切換，測力范圍寬；試驗方式多樣化（設置彈簧的拉伸長度或變形量，檢測試驗力）；自動對盤、對位、回位，多點自動采集；試驗過程全自動化；計算并打印彈簧的分段剛度及拉簧的初拉力等。輸出打印試驗報告（微型打印機）。
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ETHJ-500G精密型全自動彈簧拉壓試驗機是一款高性能的彈簧檢測設備。其采用進口芯片和獨立自主開發程序，具備自動控制精密加載功能。該設備提供手動（電子手輪每格移動0.01mm）和自動兩種加載方式，支持4種測量方法，可實現高速自動合并壓盤（自動原點），并能預設上下偏差自動判斷彈簧是否合格，同時配備指示燈提示。此外，設備還能實時顯示曲線全過程，具備機械和程序過載報警保護功能，可查詢、保存、打印50組數據，支持N、kgf、lbf單位任意切換，方便重復批量檢測。
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微機控制臺式彈簧拉壓試驗機是一種用于測試彈簧拉伸和壓縮性能的高精度設備。推薦規格有500N、1000N、2000N、5000N四種，可滿足不同負載需求。其試驗力分辨力為100N時0.01N，5000N時0.1N，位移分辨率達0.01mm，確保測試數據精準。設備拉伸和壓縮空間均為300mm，壓盤直徑120mm，尺寸為560mm×300mm×1100mm，重量120kg，且標配打印功能，便于數據記錄與分析，廣泛適用于各類彈簧檢測場景。
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依據國際JB/T7796-2005《疲勞拉壓試驗機技術條件》規定的技術要求制成。配置高精度傳感器可精準加載和定位。主要適用于彈簧、橡膠、簧片、按鈕等彈性器件在一定工作長度下的拉伸力、壓縮力、剛度、疲勞等測試。
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0.1Nm～100Nm微機控制材料扭轉試驗機主要用于金屬材料、小零件的扭轉試驗，實時顯示試樣的扭矩、扭轉角度、試驗速度，可以設置試樣的扭轉角度進行多點檢測試樣的扭矩及其相應的角度，一般扭至斷裂，以便測定材料的一項或多項扭轉力學性能，可以打印詳細的試驗數據報告等。
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500Nm～2000Nm微機控制材料扭轉試驗機主要用于各種原材料、金屬材料、非金屬、零部件、成品、半成品等各類的扭矩測試，可實時顯示試樣的扭矩、扭轉角度、試驗速度，可以設置試樣的扭轉角度進行多點檢測試樣的扭矩及其相應的角度，可以打印詳細的試驗數據報告等?？蓪崿F多種試驗。能夠出具詳細A4紙試驗曲線，試驗報告。能夠存儲、拷貝、編輯等。
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手動臥式材料扭轉試驗機本機采用臥式先進技術，全數字放大、采集，使顯示穩定、精度高、使用方便。高精密減速機、具有傳動平穩、噪音低、速度精度高、調速范圍寬、使用壽命長等特點；大液晶實時顯示，可顯示試驗扭矩、角度、峰值等，外觀大方，使用方便，操作簡單；具有限位、過載自動保護。
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