真空鉬絲燒結爐是用鉬絲或者鉬片作發熱體的高溫、高真空電阻爐。工作溫度可達1600℃。本系列產品廣泛應用于無機材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質合金)在真空或保護氣氛中燒結制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退火處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。
本系列真空爐為周期作業式,采用石墨管或石墨棒(為發熱元件,適用于金屬材料,無機非金屬材料,在真空或保護氣氛下進行燒結適用,也可用于光學材料的燒結提純適用。
DCS快速真空燒結爐快速壓力燒結系統是當今世界上先進的快速熱壓爐燒結系統之一。具有燒結速度快,樣品致密度高等優點,是燒結納米相材料,梯度功能材料,介孔納米熱電材料,稀土永磁材料,合金玻璃非平衡態材料及生物材料最有力的工具。
1·熔化速度快,10分鐘內可完成樣品測試。2·溫度范圍廣:500-1700、1000-2400。3·帶傾倒裝置,可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內,澆注出您想要的樣品形狀。
主要用于高溫合金,不銹鋼,碳鋼等零件的真空釬焊,如發動機葉片,不銹鋼換熱器,金剛石工具等。
1200℃隔熱屏真空釬焊爐爐膛采用耐溫不銹鋼,爐膛干凈不會對材料產生污染,耐用,拉伸強度高,加熱元件采用鉬帶為加熱元件。雙層殼體結構,爐體和爐門配有循環水冷系統,可快速冷卻爐體側開式爐門結構。滿足生產和研發的不同需求。
HR系列真空氣氛爐引進先進技術,自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有先進合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用冷軋鋼板,經先進的數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。爐膛采用進口復合氧化鋁纖維材料經數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。
KJ-TG600系列氣氛管式爐采用石英管作為爐管,工作溫度區間450℃至500℃,采用含鉬電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構和智能化程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛材料采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,可以通氣氛抽真空(選用分子泵抽真空)。該系列管式爐是科佳結合多年熱處理爐生產經驗,設計生產的新型真空氣氛管式爐,具有安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度 均勻性高,可抽真空和充入各種保護氣體或破壞性氣體等特點,廣泛用于高等院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產。
CY-2XZ型直聯旋片式機械真空泵是一款專為實驗室及冶金實驗環境設計的高效真空設備。該泵體積小巧、重量輕,啟動操作簡單方便,特別適合在冶金實驗中快速抽真空。其獨特的消音裝置和防回油設計,有效降低運行噪音并防止真空泵油回吸,確保實驗環境的清潔和設備的穩定運行。此外,該泵配備氣鎮閥,可有效排除水蒸氣,排氣口的油霧搜集器進一步避免了實驗空間的污染。采用單相電動機作為動力源,電源供給方便,適用于多種實驗場景。其高效穩定的性能使其成為冶金實驗中理想的真空輔助設備。
CY-IVP260-60T-SS型真空熱壓機是一款專為真空或氣氛保護環境下快速制備致密復合材料而設計的高性能設備。該設備配備15kW感應加熱電源,能夠對石墨模具及樣品進行快速加熱,最高溫度可達1600℃,適用于多種材料的燒結和成型。其感應加熱線圈和石墨模具均置于不銹鋼真空腔體內部,確保加熱過程的穩定性和安全性。通過壓機對石墨模具施加最大壓力可達60T,單位壓強最高可達20MPa,能夠有效提高材料的致密性和強度。
CY-IVP500-20T-SS型真空快速熱壓爐是一款將真空/氣氛、熱壓成型和高溫燒結相結合的先進設備,廣泛應用于冶金及材料科學領域。該設備特別適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱壓成型,能夠有效提高材料的致密性和強度。它可用于透明陶瓷、工業陶瓷等金屬以及難熔金屬合金的真空燒結,以及陶瓷材料如碳化硅和氮化硅的高溫燒結。此外,該設備還可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,通過顆粒間的冶金結合來提高材料強度。其結構設計先進,節能效果好,操作簡便,維護方便,且具備良好的安全性和可靠性。
CY-MG-SV2-4-17TP型1700度真空爐是一款專為冶金及材料加工領域設計的高性能燒結設備。該設備最高工作溫度可達1700℃,配備先進的真空系統,能夠確保在燒結過程中提供高純度、無氧的環境,顯著提升材料的質量和純度。其精準的溫度控制系統可實現穩定的加熱過程,確保燒結的一致性。此外,設備還具備多重安全保護裝置,如過溫保護和漏電保護,確保操作安全可靠。操作界面簡單易懂,便于用戶監控和控制爐內溫度和真空度。