萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一種逐級接觸式萃取設備,該設備由攪拌系統、混合區、澄清區和分相區等組成,在每一級設備內互不溶的兩種液相都會進行攪拌混合和澄清分相兩個過程,從而實現目標溶質在不同液相間的傳質與分離。
BXT-50實驗型離心萃取機主要用于科研院所、高校、企業等場所的萃取工藝及液液混合分離的研發使用:密封性好:多我公司研發的BXT-50實驗型離心萃取機外殼整體采用四氟(PTPE)材質,四氟(PTE)材質具有耐腐蝕性,耐氣候,不粘附;耐高溫、耐寒性;摩擦系數低,易清潔;功能性強,可用于多種萃取體系;也可根據客戶需要定制304/316、316L等材質。轉鼓采用EKE材質,它具有機械性強、耐高溫性、耐腐蝕、耐疲勞性、耐水解、耐阻燃性等優勢,設備可以單獨使用,也可以多級串聯使用,在試驗應用時可快速的實現不同級數的逆流萃取和錯流萃取
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一種逐級接觸式萃取設備,該設備由攪拌系統、混合區、澄清區和分相區等組成,在每一級設備內互不溶的兩種液相都會進行攪拌混合和澄清分相兩個過程,,從而實現目標溶質在不同液相間的傳質與分離。
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一種逐級接觸式萃取設備,該設備由攪拌系統、混合區、澄清區和分相區等組成,在每一級設備內互不溶的兩種液相都會進行攪拌混合和澄清分相兩個過程,,從而實現目標溶質在不同液相間的傳質與分離。
材質:常用材質為透明PVC、PP、聚四氧乙烯、不銹鋼、鋼襯氣等。更大規格:根據您工藝要求進行定制加工為滿足客戶需求,中合匯萃提供萃取設備咨詢和服務:從前期工藝目標或工藝操作條件的溝通、規劃、方案設計、按需定制、生產制造等,幫助您建設理想的萃取設備,更大程度讓您省心、安心,歡迎咨詢!
溶劑萃取法萃取銅鋅金屬離子時,步驟和注意事項: 1.樣品制備:將含銅鋅的礦石或溶液進行適當的預處理,如溶解、調整酸堿度等,以獲得適合萃取的離子狀態。2.選擇萃取劑:對于銅離子,常用的萃取劑有肟類(如羥肟酸)、β-二酮類等;對于鋅離子,常用的有磷酸酯類、胺類等。
通風櫥式實驗型離心萃取機將離心機組、泵體和排風系統集成于緊湊型柜體,占地面積≤1m2,重量≤100kg,適合實驗室或小型車間布局;
火試金法是一種經典的貴金屬分析方法,通過高溫熔融樣品,將貴金屬與其他雜質分離,最終測定其含量。
HT-RLF是一款小型真空熱電弧熔煉爐,用于熔煉小量高溫難融金屬(2000°)。雙鎢電極最大可引入200A電流,一根電極連接不銹鋼坩堝,一根電極插入石墨坩堝內,這通過一個低壓直流電源加熱,石英管外圍由電阻爐輔助加熱,保證坩堝的溫度均勻性。法蘭上端帶有2次加料系統,可在真空熔煉過程中進行二次加料。 此爐用于釹等稀有金屬合金少量樣品的制備。
化學氣相沉積系統(CVD)為了使化學反應能在較低的溫度下進行,利用了等離子體的活性來促進反應,因而這種CVD稱為等離子體增強化學氣相沉積法(PECVD), 內爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率,同時也可以延長儀器的使用壽命。HTTF-1200-V-PECVD等離子體增強滑動式真空管式爐PECVD系統廣泛應用于沉積高質量SiO薄膜、Si3N4薄膜、金剛石薄膜、硬質薄膜、光學薄膜和炭納米管(CNT)等。
升降式真空爐不同于普通真空爐,采用底部開門,方便材料放置,主要用于各種金屬材料及合金材料、高速鋼、冷熱作模具鋼、不銹鋼、彈性合金、高溫合金、軟磁性材料、不銹鋼材料、鈦合金、硬質合金等的真空退火、時效工藝,同時立式真空爐也適用于工具鋼、模具鋼等合金鋼的回火工藝等。
1700℃高溫箱式真空爐以鉬絲或硅鉬棒為加熱元件,采用雙層殼體結構和PID30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用軟質和硬質碳纖維材料,能快速升降溫。采用外殼整體密封,蓋板和爐門密封均采用高溫硅膠O型圈,爐門處裝有水冷系統。該爐必須在真空下燒結,該爐采用2X-30機械泵(配電磁放氣閥)及K-200油擴散泵,同時設有冷阱及機組,該爐具有體積小、溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、價格優惠、節能等優點,是高校、科研院所、工礦企業做真空燒結用的理想產品。