河南有色金屬冶金設備

高溫觸摸屏立式爐 334     

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HR高溫立式爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;

1000℃ 0高溫井式爐 393     

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HR高溫井式電爐引進先進技術，是自主研發生產的節能、環保、新型井式爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

高溫熱處理爐 337     

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高溫熱處理爐(HR-1400)退火爐 /淬火爐，引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

高溫真空管式爐 318     

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HR系列真空氣氛爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

多層式高溫馬弗爐 334     

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HR系列實驗室馬弗爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

高溫臺車爐 318     

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臺車爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保新型電爐，該設備外形美觀大方，結構先進合理，操作簡單方便，外殼采用冷軋鋼板，經精密數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝加工而成，耐高溫，耐腐蝕，長久不退色。

1000℃箱式電阻爐 339     

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HR系列箱式電阻爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可任意調節、節能等優點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

高溫真空爐 311     

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HR系列真空氣氛爐引進先進技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。爐膛采用進口復合氧化鋁纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。

間接傳熱烘干機 447     

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間接傳熱烘干機主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

網帶式烘干機 450     

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網帶式烘干機是利用鏈條/鋼網鏈條作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備, 最適宜流水作業,由于傳輸帶是鏈條/鋼網,所以適合烘干規則或不規則各種塊狀物,本機可以和其它設備配套使用,也可以單獨使用。

單筒冷卻機 359     

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單筒冷卻機適用于冷卻從回轉窯出來的熟料,同時又可將高溫物料攜帶的大量熱能被空氣吸收,使入窯的助燃空氣預熱到高溫度,以強化煅燒,降低熱耗,是回轉窯的一種配套設備。

豎式預熱器 349     

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豎式預熱器的主要作用是把上部送來的物料送到預熱器體內，同時利用窯內煅燒后排放出來的高溫廢氣(850℃)，在預熱器內將物料均勻地預熱到750℃以上，這樣的煅燒工藝不僅使物料在窯內煅燒的時間大大縮短，同時也能獲得較好的熟料。

氧化（鋅鎂鋁）、高嶺土回轉窯 374     

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該系列回轉窯用于黑色、有色金屬、黑色金屬、輕燒、焙燒、還原及廢物處理等工藝需求，使用溫度600～1300之間。

活性石灰回轉窯 301     

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石灰回轉窯結構先進，采用低壓損的豎式預熱器能提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯可達 20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

高效節能攪拌浸出槽 336     

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高效節能浸出槽采用雙葉輪攪拌浸出,空氣通過中空軸彌散在礦漿中，具有功率小、效率高、攪拌均勻、運轉可靠等優點,適應于氰化作業中的浸出。

真空氣氛井式爐 431     

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精密智能井式爐引進一線技術，自主研發生產的節能、環保、新型電爐，具有先進合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優*冷軋鋼板，經先進的數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環氧粉未靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優*加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速降溫;

真空氣氛管式爐 309     

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KJ-TG600系列氣氛管式爐采用石英管作為爐管，工作溫度區間450℃至500℃，采用含鉬電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和智能化程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛材料采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，可以通氣氛抽真空(選用分子泵抽真空)。該系列管式爐是科佳結合多年熱處理爐生產經驗，設計生產的新型真空氣氛管式爐，具有安全可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，爐膛溫度 均勻性高，可抽真空和充入各種保護氣體或破壞性氣體等特點，廣泛用于高等院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產。

鋁灰冷灰機 322     

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鋁灰冷灰機用途為：鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。該設備也被稱為冷卻機，鋁渣冷卻機、鋁渣冷渣機、熱鋁灰冷卻機。

鋅灰分離機 303     

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鋅灰分離機是我公司2008年在老型鋅灰分離機的基礎之上制造的新型鋅灰分離機，又名選鋅機，是公司為滿足市場要求制造的新型鋅灰回收處理設備，是熱鍍鋅廠，電解鋅廠，鋅壓鑄企業對鋅灰回收再利用的設備!

銅灰分離機 414     

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新型銅灰分離機的工作原理：銅灰，銅渣進入主機主要受到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力與離心力，經過研磨，在主機內部產生雜質，氧化銅，銅顆粒幾種物質，由于物理性質的不同，銅顆粒受力形狀改變，物體質量不變從機底排出(因此隨眼進過研磨，對生產廠家來說損耗很小)，雜質與氧化銅在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走，在分離器內細粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣中。在機底收集到銅顆粒就可以送入熔爐煉成銅錠!細粉可以直接銷售或加工成下游產品!

鋁灰炒灰機 313     

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鋁灰炒灰機又稱熱鋁灰分離機是我單位根據市場需求制造的新型產品。該設備適應于電解鋁廠、鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料，以熔化金屬鋁為生產流程的所有鋁加工企業。采用該設備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小，生產流程短，等優點。

調節蝶閥 339     

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世林調節蝶閥是專為冶金行業設計的高性能閥門，廣泛應用于高爐熱風爐系統的空氣和煤氣管道，用于精確調節流量。其直板結構設計提供了廣泛的調節范圍（0-90度），既能實現現場控制，也可通過遠程集中控制。該蝶閥采用有限元分析設計，結構剛度大，耐高溫且不變形，啟閉可靠順暢。外置式軸承設計確保在高溫環境下啟閉順暢，軸承具備自潤滑功能，無需額外潤滑脂，維護更加方便。此外，配備國內知名品牌電動裝置，可實現遠程控制，定位精準，調節精度高。

大聯軸器 447     

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大聯軸器在冶金設備中扮演著至關重要的角色，廣泛應用于連鑄機、破碎機等大型設備的傳動系統中。其主要功能是連接相鄰軸并傳遞功率與扭矩，同時在過載情況下保護設備免受損壞。大聯軸器的性能直接影響軋材的產量、質量、生產效率和成本，因此其扭矩傳輸效率、穩定性和使用壽命等要求極高。

外齒圈 439     

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外齒圈是冶金傳動系統中的重要部件，廣泛應用于軋機主傳動系統、齒輪箱等設備中。其主要功能是通過外齒與內齒圈的嚙合，實現動力的高效傳遞和扭矩的分配。外齒圈的設計和制造精度直接影響傳動系統的穩定性和可靠性。例如，在重型機械和冶金機械中，弧形齒接軸的外齒圈因其良好的軸線偏移補償性能、結構緊湊和高承載能力，被廣泛應用于軋機主傳動系統。

內齒圈 462     

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內齒圈是冶金傳動設備中的核心部件，廣泛應用于鼓形齒接軸、軋機傳動裝置等關鍵部位。其主要功能是通過高精度的齒形設計和高強度的材料性能，實現高效、穩定的動力傳遞。在冶金行業中，內齒圈通常采用滲碳淬火或粉末冶金工藝制造，以滿足高強度、高耐磨性和高精度的要求。例如，滲碳淬火硬齒面內齒圈的硬度可達57-62HRC，能夠顯著提升設備的使用壽命和傳動效率。

下刀架 414     

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下刀架是冶金機械設備中不可或缺的重要部件，廣泛應用于剪切、裁剪金屬板材的工藝環節。在冶金生產中，下刀架通常與上刀架配合使用，通過精準的刀片間隙調整和穩定的結構設計，實現對各種厚度金屬板材的高效剪切。其結構設計通常采用高強度材料，以確保在高溫、重載等惡劣工況下的耐用性和穩定性。這種設計不僅提高了剪切精度，還延長了設備的使用壽命，滿足了冶金行業對設備高效、可靠運行的要求。

內旋筒 518     

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內旋筒是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于回轉窯、連鑄機、高爐等設備中，主要用于物料的輸送、加熱、干燥、混合等工藝處理。其設計和優化對于提高冶金工藝效率、降低能耗具有重要意義。例如，在回轉窯中，內旋筒通過優化內部結構和物料流動路徑，能夠有效提高物料的干燥和熱解效率。

半齒圈 390     

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半齒圈是冶金設備中關鍵的傳動部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機等設備的驅動系統中。定制化解決方案：根據不同冶金工藝的需求，半齒圈可進行定制化設計，滿足特定設備的尺寸和性能要求。

殼體 438     

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殼體是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于礦山、冶金、電力等多個行業。在冶金領域，殼體主要用于支撐和保護設備的核心部件，確保設備的高效運行和穩定性。例如，在礦山設備和冶金設備中，殼體通過優化設計和材料選擇，能夠承受高溫、高壓和高負荷的極端工況。

驅動箱 421     

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驅動箱是冶金設備中的關鍵部件，廣泛應用于高爐、轉爐、連鑄機、軋機等設備中，為冶金工藝提供高效的動力傳輸和控制。公司的核心技術骨干擁有28年的制造業研發設計經驗，專注于節能、環保、高效的設備研發。通過對傳統技術的升級再造，公司為冶金行業提供了定制化的驅動箱解決方案。