該產品通高溫電爐將鋼件加熱到所需溫度,通過程序控制其升降移出加熱區。并通過電動推桿,將最多40KG的鋼件移動至沖壓平臺區進行鍛造,全過程程序控制。無需人工輔助。
臥式真空氣氛爐是用于各類材料在潔凈環境下的樣品制備。產品采用環形電熱絲在高純石英真空腔體外均勻加熱,熱效率高、升溫速度快、溫度均勻性好。保護氣氛內部均勻循環,前進后出,密封部位均采用耐高溫密封圈,水冷不銹鋼密封系統,安全可靠。設備具有完整的自動化觸屏操作性能,并具有過溫、斷偶及低水壓報警功能。
間歇式旋轉爐廣泛應用于科學研究、工業生產和實驗室等領域,具有多種應用場景。該設備主要采用氧化鋁纖維制品,熱導率和比熱容極低,保證了爐膛的快速升溫和低蓄熱。通過MCGS觸摸屏組態控制,可實現設備加熱溫度、氣體流量、PID整定等參數的人工設定和自動化控制,且手機APP可遠程進行操控,精確控溫和數據采集的同時還大大提高了工作效率。
九所科技熱風焙燒爐是一種廣泛應用于多個行業的高效、多功能的熱動力機械設備,該設備能夠充分利用燃料燃燒產生的熱量,極大提高熱利用率;可適用于多種物料的干燥、焙燒和熱處理,適用范圍廣;且通過控制系統可以精確調節熱風焙燒爐的運行參數,確保物料處理的穩定性和一致性,便于控制。外置攝像頭監控,物料反應可視化。該設備廣泛應用于農業生產、農產品加工、冶金、建材、化工等多個行業。
該設備主要用于材料科學、物理、化學等領域的實驗研究。用于制備各種功能性薄膜和高性能材料。這些薄膜和材料在半導體、光電子、能源、生物醫學等領域都有重要應用。
壓力管式爐是一種特殊的加熱設備,是一種功能多樣、安全可靠、操作簡便的高溫加熱設備,該設備廣泛應用于各種需要高溫、高壓燒結處理的工業領域,如陶瓷、冶金、化工、輕工等行業。它可以用于加熱、烘干、焙燒、煅燒、退火等工藝過程,是現代工業中不可或缺的加熱設備之一。
四管式六溫區管式爐是一種功能強大、應用廣泛的實驗室或工業生產設備。其多管和多溫區的設計使得設備能夠同時處理多種不同的實驗材料或工件,滿足了復雜實驗和生產的需求。同時,設備還具有加熱均勻、升溫速度快等優點,使實驗或生產效率得到顯著提高。
箱式下開門升降爐是一種先進的工業窯爐,具有獨特的箱式結構和下開門設計,同時配備了升降系統。該設備具有高效節能、操作簡便、安全可靠以及廣泛應用等特點和優勢,是工業生產中不可或缺的重要設備之一。
五溫區管式爐是一種高效、多功能的熱處理設備,具有五個獨立控制的溫度區域,可以在不同的溫度下進行不同的處理或實驗。爐體內部采用優質氧化鋁多晶纖維保溫材料制成,具有優異的耐高溫性能和較長的使用壽命。
超高溫石墨化燒結爐是是一種利用中頻感應加熱的燒結設備。該設備選用中頻電源,具有輸出穩定、效率高等特點。該設備溫度可達3000℃高溫,2800℃常用溫度。爐體為雙層水冷結構,內外壁采用304不銹鋼材質,表面光滑,有利于縮短抽氣時間,便于清潔。且爐體另設安全裝置,保證設備的使用安全。
箱式電爐,是電加熱領域中基礎設備之一。其適用性廣、性價比高、裝載量大、溫度均勻、易用易學。
氣體滲氮爐采用先進的ZeroFlow?零流量氣體滲氮技術,提供臥式和立式兩種爐型,可精確控制氮化過程和氮化層成分,實現單一α相、α+γ'相或α+γ'+ε相的金相組織。該技術使用氨氣作為單一工藝介質,無需裂解裝置,通過連續監控和全自動控制爐內氮勢變化,顯著降低氨氣使用量和廢氣排放,優化工藝氣體消耗。設備設計緊湊,配備內部循環風扇和冷卻鼓風機,滲氮過程完全自動化,可選配氮碳共滲、后氧化處理及多種回火工藝,廣泛應用于汽車、機械制造、工具等行業,具有高工件質量、可靠自動化運行、高工藝重復性和低工作區溫差等特點。
回轉爐旨在提高產量,并保持高性能小零件(如軸承和緊固件)熱處理的均勻性和淬火性能。該設備生產靈活性高,可用于單一或多種應用的生產環境,可用于小批量或大批量生產。與傳統的網帶爐或批次系統相比,回轉爐在日常維護和運行成本相對較低。
網帶爐可提供兩種加熱裝置--電加熱或氣加熱。主要的 PTE(電)或 PTG(氣)爐可使用天然氣或丙烷為動力的外部發電機產生的內熱氣氛。作為替代選擇,也可以安裝一個內部或外部甲醇解離器,通過氮氣的參與,可以獲得另一種內熱氣氛。利用保護氣氛可保持產品清潔并支持表面處理,使網帶式爐成為生產過程中的有效支持。這種網帶式爐可用于加工各種小型零件,包括螺絲、螺母、螺栓和緊固件類的其他元件。此類設備尤其適用于 840°C 至 955°C 溫度范圍內的可控氣氛淬火、碳氮共滲和滲碳處理。
西科沃克提供定制化的鋁帶卷和鋁箔卷退火爐,包括單卷處理爐型和帶獨立控制的多工作區爐型。該爐型目前主要應用于鋁制品加工企業,設備廣泛銷往美洲、歐洲及亞洲國家和地區。