有色金屬電冶金設備

電機鋁殼熱拆裝加熱設備 419     

 0

電機鋁殼熱拆裝加熱設備是一種高效、便捷的工業加熱工具，廣泛應用于機械制造、冶金、礦山等行業，主要用于回轉窯托輪、軋輥、大型軸承內套、電機轉子、大型齒輪、火車輪等工件的熱拆卸和熱裝配。該設備利用金屬熱脹冷縮的原理，通過感應加熱方式使工件迅速升溫，從而實現無損拆卸或裝配。其額定功率為80kW，輸入電壓為三相380V，加熱溫度范圍為0-350℃，可選擇溫度控制或時間控制模式。設備采用推車式設計，便于移動和操作；變頻設計加熱速度快，加熱線圈可更換，適應不同尺寸的工件。

16kw超高頻感應加熱設備 455     

 0

【16kw超高頻機】體積小巧，只有電腦主機箱大小，可方便移動，占地面積小，生產效率高，加熱速度快，應用范圍廣泛，屬于高頻感應加熱設備的一個小型設備。

熔鉛爐 524     

 0

熔鉛爐是一種提煉鉛設備，利用這種設備可以大大提高鉛的純度，而且還能縮短煉鉛的時間，使用熔鉛爐可以更好的幫助我們煉鉛。這種專門融化金屬的電爐具有耗電量小和功率較大等方面的優勢和特點，同時還可以用于對鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉，設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大。

不銹鋼熔煉爐 395     

 0

不銹鋼熔煉爐是一種多功能、高效節能的熔煉設備，廣泛應用于貴金屬提純、熔銅、熔鐵、熔鋁、鑄造、金精粉處理、銅泥及電解泥加工、撒珠造粒、金屬渣灰熔煉、礦業冶煉、工業生產以及學校工藝試驗等多種場景。其設備功率范圍從15kW到200kW，具備高效節能的特點，功率因素和電源效率極高。該設備能夠實現24小時全負載連續工作，具備寬頻（5k-20kHz）頻率自動跟蹤能力，適應性強。同時，設備設計了全方位的自保功能，包括欠水、缺相、短路、過流和過熱保護，確保設備的安全性和穩定性。采用全固態IGBT變頻技術，智能調節功率，操作簡便。

固定式熔鋁爐 439     

 0

固定式鋁熔煉爐用于鋼，不銹鋼，銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。電源采用全固態西門子IGBT變頻模塊及功率調節技術，感應加熱設備輸出強變頻電流透過感應線圈產生強變磁場。在磁場的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發熱。

翻轉式熔金爐 491     

 0

1～10KG 黃金和銀的熔煉，從功率上選用25KW以下的熔金爐及配套的感應加熱設備就可以了。 但設備頻率的選擇要根據熔煉的具體情況，各種頻率的設備各有其優缺點和應用范圍?？紤]的因素有：坩堝的種類、熔煉材料、熔煉量、熔煉時間、熔煉材料的顆粒度大小、電磁攪拌力、真空熔煉或大氣中熔煉等。

熔鋅爐 411     

 0

小型熔鋅爐是一種高效、節能且環保的熔煉設備，廣泛應用于鋅及其合金的熔煉。其主要組成部分包括中頻電源、補償電容箱、中頻熔煉爐，可根據不同應用需求配備紅外測溫儀、控溫儀等測量設備。該設備采用先進的IGBT中頻電源，將工頻交流電轉換為中頻電流，通過電磁感應原理在金屬材料中產生渦流，實現快速加熱。其特點包括吸氣少、氧化燒損低（鋅燒損僅0.5%左右）、熔化速度快、成分均勻、單位電耗低（380-450千瓦小時/噸）、熱效率高（可達70%）、占地面積小、操作環境好等。

小型熔銀爐 360     

 0

小型熔銀爐是冶金領域中高效、節能且環保的熔煉設備，特別適合中小企業的發展需求。與傳統熔爐相比，它采用迷你型中頻感應加熱電源，體積小、質量輕，同時具備更高的工作性能。其電源采用IGBT進口功率器件，集成化程度高，有效輸出功率達90%以上，比傳統可控硅中頻節能40%，熔煉時間僅需30-40分鐘一爐。高頻熔銀爐則可實現24小時不間斷熔煉，具備超強的省電能力，適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等材料的熔煉。

小型熔金爐 483     

 0

小型熔金爐就是專門對金、銀、銅等金屬進行熔煉和鍛造，它采用感應加熱的方法來熔煉(熔化)，既能快速加熱貴重金屬，同時在加熱工程中又對金屬進行電磁攪拌的功能，能獲得溫度與成分高度均勻的金屬液。

60kw高頻加熱熔煉設備 400     

 0

60kW高頻加熱熔煉設備是冶金領域中不可或缺的高效熱處理利器，廣泛應用于軸類、齒輪、鏈輪、機床導軌、五金工具、汽摩配件、不銹鋼、銅線淬火以及鋼帶退火等多種熱處理工藝。其頻率可根據工件需求靈活調整，一般為25-35kHz，淬硬層適中，硬度符合要求且變形量小，尤其在處理HT200-HT300材料時，硬度可達HRC45-53，淬火速度比中頻快1/3。設備采用IGBT先進器件，效率高且節電顯著，串聯諧振電路拓撲設計使感應器安全隔離，無安全隱患。

50kw高頻全固態感應加熱設備 482     

 0

50kw高頻全固態感應加熱設備利用高頻交變磁場在金屬工件內部產生渦流，從而實現均勻加熱。其加熱深度可根據頻率調節，頻率越高，加熱深度越淺，適用于不同的冶金工藝需求。例如，在金屬淬火、退火、回火等熱處理過程中，能夠有效減少工件表面氧化層和變形程度，提高產品質量。

80kw高頻感應加熱設備 446     

 0

80kw高頻感應加熱設備體積小巧，只有電腦主機箱大小，可方便移動，占地面積小，生產效率高，加熱速度快，應用范圍廣泛，屬于高頻感應加熱設備的一個小型設備。

手持便攜式感應加熱電源 351     

 0

手持便攜式感應加熱電源便攜式感應加熱電源以其體積小，便于攜帶和移動而得名。國內外均有許多此類的電源，它應用于淬火、退火、釬焊等許多場合。便攜式感應加熱電源以其體積小，便于攜帶和移動而得名。國內外均有許多此類的電源，它應用于淬火、退火、釬焊等許多場合。為了操作方便，它常配有柔性電纜，既有柔性的進線電纜，也有專用的輸出電纜，其長度可達到15m。

50kw高頻感應加熱機 470     

 0

50kW高頻感應加熱機是一種高效的加熱設備，廣泛應用于金屬加工和熱處理領域。它利用高頻電磁場產生的感應電流，使金屬材料內部產生熱量，從而實現快速加熱。這種加熱方式具有高效、節能、精確控制等優點，特別適用于鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理調質等多種工藝過程。

1100℃迷你型箱式爐(1L) 472     

 0

KSL-1100X-S是一款1100℃迷你型箱式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。該設備采用電阻絲加熱元件和K型熱電偶，配備30段可編程溫度控制器，最高溫度可達1100℃，連續工作溫度為1000℃，控溫精度為±1℃。爐膛采用日制高質量氧化鋁微晶體纖維材料，具有體積小、重量輕、溫場均衡、升溫速率快、節能等優點。其下拉式爐門結構方便樣品的放置和取出，同時設有通氣接口，可用于氧氣或惰性氣體環境下的實驗。此外，該設備還可放置在手套箱內，在真空和可控氣氛條件下燒結樣品。

1200℃分體式微型箱式爐 562     

 0

KSL-1200X-J-F是一款通過CE認證的1200℃分體式微型箱式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐膛尺寸為150mm×155mm×180mm（4.2L），采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，表面涂有高溫氧化鋁涂層，能夠提高加熱效率、保持爐膛潔凈，并延長設備使用壽命。該設備配備PID溫控系統，可設置30段升降溫程序，最高工作溫度可達1200℃。其獨特的分體式設計使其能夠與KF40饋通連接，特別適合在手套箱中使用。

1200℃小型井式爐(9L) 539     

 0

VBF-1200X是一款1200℃小型立式箱式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。該設備采用進口電阻絲作為加熱元件，配備K型熱電偶和30段可編程溫度控制器，能夠實現精確的溫度控制。其上開式爐門結構方便樣品的放置和取出。該爐具有體積小、重量輕、溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快以及節能等優點，特別適合高校、科研院所和工礦企業進行高溫燒結、金屬退火及質量檢測等實驗。在冶金領域，VBF-1200X可用于研究金屬材料的熱處理工藝、相變行為以及合金的微觀結構優化。

1600℃實驗型微波箱式爐 424     

 0

KSL-1600X-MW6是一款1600℃的實驗型微波箱式爐，專為快速加熱和燒結實驗設計，加熱速率可達60℃/min。該設備適用于電子陶瓷、磁性材料、鋰離子電池正極材料及其他無機氧化物粉體的燒結制備。在冶金領域，KSL-1600X-MW6可用于研究金屬氧化物的還原、金屬粉末的燒結以及新型合金材料的開發，其快速加熱特性能夠顯著提高實驗效率，為材料的高溫合成和性能優化提供重要支持。

1800℃大型箱式爐 581     

 0

KSL-1800X-GX是一款專為冶金及材料科學實驗設計的1800℃大型箱式爐，采用下裝載方式進料，裝載盤承重可達300kg，能夠對大批量樣品在空氣或氧氣環境下進行熱處理。該設備具有雙層殼體結構并帶有風冷系統，保證殼體表面溫度不過高。其爐膛采用高純氧化鋁纖維材料，耐火度可達2200℃，加熱元件為硅鉬棒。在冶金領域，KSL-1800X-GX可用于金屬材料的高溫燒結、退火、回火等熱處理工藝，特別適合對大型工件或大批量樣品進行處理。

1100℃電動升降立式爐 457     

 0

VBF-1200X-E8是一款通過CE認證的1100℃可升降立式氣氛管式爐，專為真空或各種氣氛條件下的熱處理設計。其石英腔體尺寸為Φ200×340mm，加熱絲分布在腔體外側，底部配備升降臺，可自由升降，采用SS水冷法蘭和針閥密封。使用雙旋片機械泵或分子泵機組時，真空度可達10?2～10?? Torr。該設備特別適合對6英寸以下的樣品進行熱處理，廣泛應用于冶金領域，例如對金屬材料進行退火、氧化還原處理等，能夠滿足多種材料在高溫環境下的實驗需求。

1200℃箱式氣氛爐 539     

 0

KSL-1200X-H2是一款通過CE認證和TUV/UL認證的1200℃箱式氣氛爐，專為氫氣環境下的熱處理設計。其爐腔采用五面加熱設計，確保溫場均勻，最高溫度可達1200℃，連續工作溫度為1100℃。該設備配備Kathal公司的Fe-Cr-Al合金加熱元件，爐膛尺寸為400×400×400mm，具有真空密封和水冷系統，確保操作安全。爐頂安裝有氫氣自動點火裝置，可自動點燃排除的氫氣，保障使用安全。此外，該設備還可在惰性或氧氣環境下對材料進行熱處理，特別適合于熒光粉和鈦合金等材料的熱處理。

1200℃帶有溫度校準系統的開啟式管式爐 455     

 0

OTF-1200X-S50-LVT是一款通過CE認證的小型開啟式管式爐，最高溫度可達1200℃，適用于冶金及材料科學實驗。該設備配備精密的真空測試儀表、真空泵和OMEGA測溫儀表，能夠精確測量燒結樣品的實際溫度。其控溫儀表可設置30段升降溫程序，控溫精度為±1℃，確保實驗過程的精確控制。在冶金領域，OTF-1200X-S50-LVT可用于金屬材料的高溫真空處理、合金的熱處理以及材料在不同氣氛下的性能研究，為開發高性能金屬材料提供重要的實驗支持。

氣體可流動高溫高壓管式爐 427     

 0

OTF-1200X80-HPV-III-GF是一款專為冶金及材料科學實驗設計的高溫高壓管式爐，爐體配備三個獨立溫區，能夠實現精確的溫度控制。該設備配備氣體控制柜，可在升降溫過程中保持爐管內氣壓恒定，特別適用于氧化物的處理，能夠維持穩定的氧分壓。爐管采用高溫鎳基合金鋼制作，最高耐溫可達1100℃，特別適合對氧化物超導線和氧化物陶瓷進行熱處理。這種設計使其在冶金領域中可用于研究氧化物材料的高溫合成、熱處理及性能優化，為開發高性能陶瓷材料和超導材料提供重要的實驗支持。

1700℃帶鉸鏈式法蘭管式爐 503     

 0

GSL-1700X-HNG是一款通過CE認證的1700℃高溫管式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管采用高純剛玉材質，具有優異的高溫穩定性和抗腐蝕性，最高溫度可達1700℃，特別適合用于高溫燒結各種金屬、合金及陶瓷材料。設備配備折疊式法蘭，使放樣和取樣更加便捷，同時采用30段升降溫程序控溫，控溫精度為±1℃，能夠滿足復雜的冶金工藝需求，為高性能材料的開發和研究提供可靠的實驗支持。

1100℃Φ50管式高壓爐 410     

 0

OTF-1200X-60UV是一款通過CE認證的高溫高壓管式爐，專為冶金及材料科學實驗設計。其爐管采用鎳基合金鋼管，具有優異的抗氧化性能，可在高溫狀態下通入氧氣和水蒸氣，最高溫度可達1100℃，最大真空度可達10?? Torr。這種設計使其特別適合用于冶金領域中的高溫氧化實驗、合金熱處理以及材料在極端條件下的性能研究，為開發高性能金屬材料和復合材料提供可靠的實驗支持。

1700℃小型4通道管式爐 557     

 0

GSL-1700X-MGI-4是一款專為高通量熱處理實驗設計的小型4通道管式爐，爐管直徑為Φ25mm，最高溫度可達1700℃。該設備特別適用于合金和陶瓷的熱處理，能夠高效完成多種材料的高溫實驗。其多通道設計可同時處理多個樣品，顯著提高實驗效率，是材料基因計劃中探索材料相圖和優化合金性能的理想工具。在冶金領域，該設備可用于研究合金的熱處理工藝、相變行為以及陶瓷材料的燒結特性，為高性能材料的研發提供重要支持。

1100℃ 十溫區高壓管式爐 449     

 0

OTF-1200X-X-85GF是一款專為高溫高壓材料合成設計的1100℃十溫區管式爐，爐管采用Ni基合金鋼制作，能夠在氧或惰性氣體環境下承受高溫高壓（最高溫度1000℃）。該設備配備壓力和氣體流量控制系統，確保升溫和降溫過程中爐管內壓力穩定。其獨特的十溫區設計可實現精確的溫度控制，特別適用于制備Fe基超導材料和新一代氧化物陶瓷材料。在冶金領域，該設備可用于研究新型材料的高溫合成機制和性能優化，為高性能材料的開發提供有力支持。

帶有光學窗口的高溫高壓爐 366     

 0

OTF-1200X-HP-III-W是一款帶有石英窗口的高溫高壓爐，專為高溫高壓環境下的光學氣體分析實驗設計。其爐管采用高溫鎳基合金鋼制作，具有優異的耐高溫和抗氧化性能，最高工作溫度可達1100℃。兩端法蘭上安裝的石英窗口能夠允許各種波長的光通過整個爐管，便于實時監測實驗過程中的光學變化。這種設計特別適合冶金領域中對金屬材料在高溫高壓條件下的反應過程進行光學分析，為研究材料的相變、氧化還原行為等提供重要支持。

1100℃雙溫區立式高溫高壓爐 350     

 0

OTF-1200X-II-HPV是一款1100℃雙溫區立式高溫高壓爐，專為冶金領域設計。其爐管采用鎳基合金鋼管制作，具有高蠕變強度和抗氧化性，可承受最高溫度1100℃，在此溫度下最大壓力為3MPa。該設備特別適合在高壓氧環境下對金屬樣品進行熱處理，也可用于水浴法制備材料。法蘭上安裝的電磁閥可在壓力超過設定值時自動排氣，確保實驗安全。其雙溫區設計能夠滿足復雜的冶金工藝需求，為金屬材料的高溫高壓研究提供可靠的實驗平臺。

1600℃高溫高壓燒結爐 528     

 0

GSL-1600-HP是一款專為冶金領域設計的高溫高壓氣氛燒結爐，最高溫度可達1600℃，最高壓力可達10MPa，能夠滿足高溫高壓下材料的燒結需求。其大型爐腔和高壓力設計使其特別適合用于燒結高性能金屬陶瓷、硬質合金等材料，為冶金研究和生產提供可靠的高溫高壓環境，是開發新型冶金材料和優化燒結工藝的理想設備。