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皮帶機是皮帶輸送機的簡稱,皮帶機運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。
GZ DZ 系列電磁振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力、機械、糧食等各種行業。用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續,或定量地給到受料裝置中去。并可用于自動控制的流程中。實現生產流程的自動化。
振動給礦機又稱振動喂料機。自動給礦機在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起,驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。
該浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
轉鼓造粒機是磷復混造粒的一種設備,用于生產如磷酸一銨(MAP)磷酸二銨(DAP)氮磷鉀復合肥(NPK)尿基氮磷鉀,重過磷酸鈣(TSSP)等各種產品。
物料進入到礦粉烘干機滾筒內后,開始同烘干滾筒內部的熱氣流進行接觸,開始整個的烘干流程。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
JJF型系列浮選機已廣泛推廣應用于我國大中型礦山,生產實踐表明:該型浮選機結構合理,運轉平穩,工作可靠,性能達到了國外浮選機的先進水平,適用于有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。
冷卻機是回轉窯生產系統的主要配置設備,其結構簡單,穩定性能好,欲轉可靠。熱交換后的廢氣可引入回轉窯,從而提高整個系統的熱效率。
壓球機主要用于礦產的尾礦處理,壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。
高梯度磁選機設備適用于弱磁性礦物的礦選,如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、赤泥等。非金屬礦物的除鐵、提純。例如:石英、長石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝石、高嶺土等。高梯度磁選機適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業。
螺旋溜槽是采用玻璃鋼材質,綜合了螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機的特點的設備,是采礦、選礦的較佳設備,特別是海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。
搖床是用于選別細粒物料的重力選礦設備,搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成床面的縱向 。廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產搖床歷史悠久,并不斷開發創新,從初的直條床面搖床基礎上發展到單曲波床面搖床(上世紀70年代);到雙曲波床面搖床(上世紀90年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機,是礦業設備中應用較普通且廣泛的一種干燥設備。
濕式磁選機是常用的鐵礦設備(鐵礦磁選機)和錳礦設備(錳礦磁選機),是主流的強磁選機選礦設備。濕式磁選機是常用的鐵礦設備(鐵礦磁選機)和錳礦設備(錳礦磁選機),是主流的強磁選機選礦設備。
高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。
浮選設備主要包括浮選機和輔助設備(攪拌槽, 給藥機等)。 一般而言,浮選機大多屬標準設備,浮選輔助設備大多屬非標準設備,現今在國內外的浮選生產實踐中大量使用的是機械攪拌式浮選機。 它發展早、 應用廣、研究也比較深入、其規格齊全 ,在我國浮選廠中 ,使用的機械攪拌式浮選機有XJK型浮選機、SF型、XJQ型、GF型等。
礦用攪拌槽適用于各種金屬礦,主要用于浮選前的攪拌,是藥劑與礦漿充分混合,也可用于其他非金屬礦物的攪拌。
輪式洗砂機機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質,同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走,然后砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。
回轉窯是有氣體流動、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運動等過程所組成的.回轉窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發生一系列的物理化學變化,后形成成品熟料。
磨機筒體被傳動裝置帶動回轉時,研磨體由于慣性離心力的作用,貼附在磨機筒體內壁的襯板面上與之一起回轉,被帶到一定高度后,借重力作用落下,此時研磨體將筒體內物料擊碎,同時研磨體在回轉的磨機內有上升、下落的循環運動,產生滑動和滾動,致使研磨體、襯板和被磨物料之間發生研磨作用使物料磨細。
石膏物料進入石膏球磨機筒體研磨,經石膏球磨機研磨后的物料中含有大量細灰,再次由提升機喂入選粉機分選,分選出的細灰經后續輸送設備送入成品灰庫,專用石膏球磨機尾部配有收塵系統進行收塵,采用此種閉路研磨工藝與開路(無選粉機)系統相比,可提高臺時產量30~40%以上,是石膏磨細深加工的理想設備。
節能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型球磨機和溢流型球磨機兩種。
磨煤機是火力發電站煤粉制備系統的主體設備。同時也適用于水泥工業、冶金工業、化學工業、制糖工業等制粉行業,可用于粉碎各種硬度的煤炭。
鋁粉球磨機的類型很多,都有一個可回轉的筒體。差別在于所裝載的研磨體,給排料方式、傳動與支承的方式不同,而構成各種型式的鋁粉球磨機。
鋼渣球磨機是由水平筒體,由進出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內,當鋼渣球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用及其摩擦力的作用,使它附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
原料通過進料裝置端空心軸頸,進入球磨機回轉體進行粉磨,回轉體內裝有各種直徑鋼球研磨體。當回轉體繞水平軸線以一定轉速回轉時,裝在回轉體內的鋼球研磨體和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定高度,當它們自身重力大于離心力時,便脫離回轉體內壁拋射下落或滾下,由沖擊力而擊碎原料。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型_脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
電碾子的動力是電機經過三角皮帶傳動給變速箱,再由變速箱帶動碾磙,從而使碾磙按順時針方向運轉。水盆內原料隨著碾磙運轉時,隨著碾磙的轉動,從而達到均勻混合目的。同時原料隨著碾磙和碾盤磨擦使原料的攪拌——碾壓——破碎——碾壓反復進行后達到一定的細度后隨著水排出,達到選礦的目的。
選粉機,在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用。不同的類型適合的物料也不同,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來制作。
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