陜西有色金屬加工設備

網帶爐(氧化錳專用設備) 431     

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GZ-WD網帶爐是一種氧化錳專用設備，廣泛應用于多個行業。在環保領域，它可用于活性炭(包括空氣凈化、水凈化、血液透析、超級電容器、脫硫脫硝等類型活性炭)以及生物炭、煤質碳等材料的處理。在鋰電材料行業，該設備能對正極材料(如磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元前驅體、錳酸鋰、碳酸鋰等)進行干燥和焙燒處理，還能對負極材料進行干燥、煅燒處理，以及鋰電池材料的二次回收處理。

磷酸鐵鋰專用回轉式電阻爐 456     

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磷酸鐵鋰回轉爐設備介紹：(1)該設備適用于電池正極材料(磷酸鐵鋰，錳酸鋰等)的燒結；(2)該設備可以滿足連續化生產，產量大，能耗低；(3)該設備為動態焙燒，物料在爐內受熱均勻，反應充分；(4)該設備全部采用輕質耐火材料，真空澆注，熱效率高；(5)設備爐管一般采用牌號為310S的不銹鋼制作(可定制)；(6)設備可以通入各種不同性質的氣體；(7)設備溫度采用熱電偶進行多點測量并用PID模式控制。

碳酸鋰脫水干燥專用爐 453     

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該產品是連續生產常用高溫實驗設備，適用于粉體材料和顆粒狀材料(**鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負等)的高溫加熱。耐火材料鴻峰公司均選用熱穩定性好、升溫速率快、節能、密度低、自身蓄熱很小的真空澆筑成型的纖維制作。鴻峰公司選擇的材料帶來比別的窯爐擁有更加節能的特點。

中頻淬火設備 452     

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中頻淬火設備是一種高效、節能且環保的金屬熱處理設備，廣泛應用于冶金行業。它采用IGBT模塊，節能效果顯著，相比電子管式設備省電30%，相比可控硅中頻設備省電20%。設備利用電磁感應加熱原理，加熱速度快、無氧化層、變形小，能夠實現高精度的溫度控制和均勻加熱。在冶金領域，中頻淬火設備主要用于金屬管材、軸類（如曲軸、齒輪軸）、軋輥等工件的淬火熱處理，特別適用于對硬度和耐磨性要求較高的鋼材。此外，設備體積小、操作方便，支持遠控和自動溫度控制，可替代傳統氧炔焰、焦碳爐等加熱方式，進一步提升生產效率和加工質量。

中頻透熱爐 445     

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中頻透熱爐是一種高效節能的冶金加熱設備，廣泛應用于鍛造加熱、金屬調質、棒料穿孔前加熱等冶金工藝。其特點包括加熱速度快、氧化脫碳少，升溫迅速且氧化極少，工藝重復性好。此外，中頻透熱爐加熱均勻，溫控精度高，芯表溫差小，能耗低，無污染，且透熱條件下耗電量小于380kW·h/t。在冶金行業中，中頻透熱爐可用于鍛造加熱、棒料補溫、在線加熱等工藝，尤其在鍛造加熱中，能夠快速將工件加熱至1200℃，滿足鍛造工藝需求。其節能設計通過優化加熱頻率、選擇優質隔熱材料和提高感應器端電壓等方式，進一步提升了能源利用效率。

金屬激光切割設備 602     

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激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續加工;切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

金屬矯直機 585     

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金屬矯直機是一款高效、高精度的設備，專為金屬材料矯直而設計。它能對多種規格的金屬棒材、管材、板材等進行精確矯直，顯著提升材料的直線度和表面質量。該設備采用先進的機械結構和控制系統，確保矯直過程穩定可靠，操作簡便，適用于鋼鐵、有色金屬加工等多個領域。其獨特的矯直工藝能有效減少材料變形，提升產品質量，同時結構緊湊，占地面積小，維護保養簡便，可降低生產成本，提高企業競爭力。

銅合金擠壓機 666     

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銅合金擠壓機是一款專為銅合金材料設計的重型機械設備，采用先進的液壓傳動系統和高精度溫控裝置，能夠穩定可靠地生產出高精度的銅合金型材、管材及棒材等。該設備生產效率高、能耗低、材料利用率高，可根據客戶需求定制不同規格的模具，滿足多樣化生產需求。我們提供全面的售后服務，包括設備安裝調試、操作培訓以及長期的技術支持，確?？蛻粼谏a過程中的無憂使用。

粉末雙向壓力機 563     

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粉末雙向壓力機是一款高效成型設備，專為粉末冶金、陶瓷、磁性材料等行業設計。它采用先進的液壓傳動系統，實現雙向同時加壓，確保產品受力均勻，提高致密度和成品率。工作臺由優質鋼材制造，承載能力強，穩定性好，適用于多種粉末材料的壓制成型。該設備結構簡單、操作方便、生產效率高，配備智能控制系統，實現自動化生產，減少人工干預。與傳統單向壓力機相比，雙向加壓技術顯著提升產品力學性能和表面質量。