陜西有色金屬加工設備

雙收卷滾剪機 408     

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本縱剪機用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機具有操作方便;切割質量高;材料利用率高;切割速度可無級調速等特點。該設備主要用于剪切精密薄帶、鎳合金、鈦合金及各種貴金屬帶材。

精密滾剪機（分條機） 397     

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該機主要是對制作手機電池的鎳帶、銅、鋁帶、也可是普通金屬帶材的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。具有操作方便、切割質量高、材料利用率高、切割速度可無級調速等特點。

多頭收卷機 390     

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該設備配套與JMGJ08型或JMGJ20型滾剪機，對于剪切的窄小條成品排距收卷在套筒上，排距均勻，收卷質量美觀。解決了窄小條長尺寸的收卷困難，有用于太陽能項目芯片焊接引線等

精薄帶縱剪機 405     

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本設備主要用于冷軋精密銅板及鋁板帶的縱向剪切?？蛇M行切邊和分條 。其組成部分主要包含：卷材儲料鞍座(存貯1個卷)、上卷車、開卷機(帶有收紙機)、活套Ⅰ、縱剪單元、邊料打球機、活套Ⅱ、隨動張力裝置、卷取機(帶有襯紙機)、側支撐(收放卷各一)、液壓控制系統、供電和電控系統、氣動系統、配套工裝模具、工具和隨機備品備件等。

離線修邊機 399     

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本設備是將分條后的帶材邊部毛刺進行精整消除的設備。本設備的主要由儲料臺、上料小車、開卷機、夾送導向輥、7輥矯直機、穩定壓輥機構、V型輪修邊裝置、穩定壓輥機構、橫剪機、張力臺、換向輥、收卷機、卸料小車、十字卸料機等裝置組成。

銅帶縱剪機 394     

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本設備主要用于冷軋精密銅板帶的縱向剪切?？蛇M行切邊和分條。其組成部分主要包含：卷材儲料鞍座(存貯1個卷)、上卷車、開卷機(帶有收紙機)、活套Ⅰ、縱剪單元、邊料打球機、活套Ⅱ、隨動張力裝置、卷取機(帶有襯紙機)、液壓控制系統、供電和電控系統、氣動系統、配套工裝模具、工具和隨機備品備件等。

非晶帶材精密剪切機 395     

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本縱剪機用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機具有操作方便、切割質量高、材料利用率高、切割速度可無級調速等特點。

精密剪切機 397     

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本滾剪機用于進行金屬帶料的縱向剪切工作，并且將分切后的窄條重新卷繞成卷。本機具有操作方便、切割質量高、材料利用率高、切割速度可無級調速等特點。

鈦反應釜 409     

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鈦反應釜按加熱方式來分，可分為電加熱鈦反應釜、蒸汽加熱鈦反應釜、遠紅外加熱鈦反應釜、導熱油加熱鈦反應釜；按應用范圍來分，可分為化工反應釜、生化反應釜、食品反應釜；按壓力來分，可分為常壓反應釜、低壓反應釜、高壓反應釜。

U型管式鈦換熱器 378     

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表面式鈦換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行 換熱。表面式鈦換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。

鈦蒸發器 386     

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殼管式鈦蒸發器具有良好的回油效果。內部采用技術，密集分布的小孔和內部導向裝置，大大提高了換熱效果。在相同的制冷量下，與鈦盤管蒸發器相比，鈦蒸發器的換熱效果得到有效提高，體積逐漸減小，實現了體積小功率大的現實。

高溫電熱推板爐 449     

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本設備主要用于氧化鋁陶瓷基片的燒成，要求基片排膠、燒結、冷卻為一體;同時還要用于氧化鋁基片的復平。既要滿足氧化鋁陶瓷基片的排膠燒成工藝，又要滿足氧化鋁陶瓷基片的復平工藝。本窯爐凈長30米，帶全自動循環回轉線，產品裝卸料在回轉線上完成。產品出料為自動連續式。

高溫推板爐 449     

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高溫推板爐設備用途：本設備主要用于高純鈦酸鋇粉體材料的煅燒處理。高溫推板爐主要技術參數：1、最高溫度：1450℃，長期使用溫度1360——1450℃。2、額定功率：105KW，運行保溫功率約55KVA。

電熱空氣回轉AB爐 428     

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設備用途：本設備主要用于納米氧化鋅生產工藝過程中的煅燒處理。主要技術參數：(一)A爐：1、最高溫度：600℃;2、常用溫度：350-550℃;3、爐管截面尺寸：φ1200;4、爐管總長度：7400mm;5、加熱方式：電阻絲棒橫向水平布置，上下部加熱。

全自動高溫推板爐 429     

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設備用于干壓法生成的氧化鋁陶瓷基板坯料的高溫燒結，基片升溫、燒結、冷卻為一體。設備為連續式全自動循環電熱推板窯，通過外循環推進系統的全自動運行，帶動推板自動循環周轉，完成產品的連續式高溫生產工藝。

全自動雙推板爐 439     

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本設備為全自動隧道式電熱推板窯，主要用于產品氧化鈮的燒成。設備采用雙滑道雙推板結構，爐膛內并排運行2列推進板。采用機械式推進，帶全自動循環回轉線，產品裝卸料在回轉線上完成，產品進出料為自動連續式。

電加熱回轉窯爐 450     

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電加熱回轉窯爐，主要是用來對磷酸鐵粉體材料進行連續性脫水處理的。它設計的最高溫度能達到800℃，不過在實際使用過程中，常用溫度范圍是550℃到750℃。爐管的截面外徑是1300毫米，而各段爐管加起來總長度有18800毫米。

中高溫微波加熱爐 476     

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咸陽華光窯爐設備有限公司新推出的中高溫微波加熱爐系列，是新型的“高效、節能、環?！睙Y設備。其爐型豐富，涵蓋 200—1600℃溫度范圍內的多種類型，像箱式微波爐燒結實驗爐、網帶式微波烘干爐、推板式微波燒結爐、輥道式爐燒結爐等。

AB組合式排膠燒結推板爐 446     

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AB組合式排膠燒結推板爐是一種專門用于材料加工的設備，它主要應用于結構陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結工藝。A爐的最高溫度可達600℃，常用溫度范圍在300℃到500℃之間;而B爐的最高溫度能達到1650℃，常用溫度為1600℃。

高溫真空鉬絲爐 466     

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設備用途：設備用于電子電池、陶瓷、化工等行業產品的在真空狀態以及惰性氣體、還原性氣體保護條件下高溫燒成。設備技術參數：2.1爐膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2爐體外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加熱方式：高性能多股編織鉬絲均勻排布在爐膛四周環繞式均勻加熱。

鈷酸鋰三元材料雙推板煅燒爐 446     

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設備用途：設備用于三元合金正極材料的連續燒結?；窘Y構和工藝要求：1.該窯爐由爐體加熱部分、全自動液壓推板式循環系統、電氣控制系統、送料控制系統等組成。2 .典型溫度曲線：低溫升溫區(室溫～800 oC)，175min。低溫恒溫區(800 oC)，300min。

氣氛保護網帶式電阻爐 441     

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設備用途：主要用于磷酸鐵鋰電池粉體材料的燒結處理。設備具有結構簡單，性能穩定可靠，爐溫及氣氛均勻，操作維護簡便等優點。設備主要技術參數：1.最高溫度：950℃。2.長期工作溫度：700～900℃。3.加熱方式：采用高溫合金螺旋型電阻絲在爐膛上下水平加熱，各控溫段上下加熱區獨立控溫加熱。

氮氣保護網帶式燒端爐 439     

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設備用途：設備主要用于電池粉體材料的煅燒熱處理。主要技術參數：1、爐膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高溫度：900℃。3、網帶寬度：315mm。4、運行速度：300-900mm/h連續可調。5、控溫組數：11個溫區，11點控溫。

高溫立式升降爐 451     

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本設備廣泛用于電子電池、陶瓷、化工等行業產品的高溫燒成。設備具有爐溫均勻穩定、自動化程度高、運行平穩可靠、使用壽命長，維護成本低、整體布局合理、結構緊湊、占地面積小、操作方便、節能環保的優點。為了節約場地及提高設備利用效率，本設備采用一拖二結構，即采用一套電源及電器控制系統，通過轉換開關轉換來控制兩臺爐體設備的運行及加熱。

升降式真空氣氛爐 446     

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設備用于電子電池、陶瓷、稀土化工等行業產品的在氧化氣氛、惰性氣體、還原性氣體等多種氣氛保護條件下高溫燒成。設備主要技術參數：1.最大功率:：48KW，保溫功率：22KW。2.電源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高設計溫度：1400℃。

全自動雙推板電阻爐 435     

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這臺設備主要是用來進行磷酸鐵鋰正極材料的連續燒結的。它有著比較大的爐膛，有效尺寸達到16000×750×240mm，窯口尺寸是710×210mm。設計溫度能達到900℃，不過常用溫度一般在700—800℃之間。

電熱空氣回轉爐 436     

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本設備用于磷酸鐵粉體材料的連續性脫水處理。設備結構簡介：本設備主要由爐體、爐管傳動裝置、給料裝置、進出端密封結構及電氣控制部分等組成。設備簡述：通過帶傾斜角度的爐管的回轉運動，帶動粉體材料延著爐管內螺旋做翻轉式螺旋線運動，連續通過爐體加熱腔內設置的加熱溫控組段，完成產品的燒結過程。

N2氣保護連續式回轉煅燒爐 441     

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本設備主要用于磷酸鐵鋰正極材料的煅燒處理。設備采用特殊新型結構，更適于輕質混合成分粉體材料在N2保護氣氛環境下的煅燒。設備主要技術參數：1.最高溫度：900℃。2.工作溫度：800℃。3.爐管尺寸：600×9000 mm。4.控溫組數：8組。5. 控溫精度： ≤±1.5℃。

電熱式輥道爐 435     

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本設備是根據鋰電正極材料的燒結工藝而開發的，專用于鋰電池正極材料在氧化氣氛環境中連續燒結的理想燒結設備。設備技術參數：1. 爐膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 爐體外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加熱方式：螺旋電阻絲棒上下水平加熱，為了防止有害氣體侵蝕，電阻絲采用外套氧化鋁瓷管進行密封保護。

負極材料推板式電阻爐 435     

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負極材料推板式電阻爐是一種在氮氣保護環境下工作的設備，主要用于結構陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結工藝。它有兩種型號，A爐最高溫度可達600℃，常用溫度在300℃到500℃之間;B爐最高溫度能達到1650℃，常用溫度為1600℃。這種電阻爐還適用于磷酸鐵鋰、石墨負極等鋰電材料以及熒光粉、陶瓷金屬化等材料的燒結工藝，其最高溫度為1400℃，常用溫度范圍在400℃到1400℃。