陜西咸陽有色金屬加工設備

高溫電熱推板爐 451     

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本設備主要用于氧化鋁陶瓷基片的燒成，要求基片排膠、燒結、冷卻為一體;同時還要用于氧化鋁基片的復平。既要滿足氧化鋁陶瓷基片的排膠燒成工藝，又要滿足氧化鋁陶瓷基片的復平工藝。本窯爐凈長30米，帶全自動循環回轉線，產品裝卸料在回轉線上完成。產品出料為自動連續式。

高溫推板爐 457     

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高溫推板爐設備用途：本設備主要用于高純鈦酸鋇粉體材料的煅燒處理。高溫推板爐主要技術參數：1、最高溫度：1450℃，長期使用溫度1360——1450℃。2、額定功率：105KW，運行保溫功率約55KVA。

電熱空氣回轉AB爐 430     

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設備用途：本設備主要用于納米氧化鋅生產工藝過程中的煅燒處理。主要技術參數：(一)A爐：1、最高溫度：600℃;2、常用溫度：350-550℃;3、爐管截面尺寸：φ1200;4、爐管總長度：7400mm;5、加熱方式：電阻絲棒橫向水平布置，上下部加熱。

全自動高溫推板爐 432     

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設備用于干壓法生成的氧化鋁陶瓷基板坯料的高溫燒結，基片升溫、燒結、冷卻為一體。設備為連續式全自動循環電熱推板窯，通過外循環推進系統的全自動運行，帶動推板自動循環周轉，完成產品的連續式高溫生產工藝。

全自動雙推板爐 443     

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本設備為全自動隧道式電熱推板窯，主要用于產品氧化鈮的燒成。設備采用雙滑道雙推板結構，爐膛內并排運行2列推進板。采用機械式推進，帶全自動循環回轉線，產品裝卸料在回轉線上完成，產品進出料為自動連續式。

電加熱回轉窯爐 454     

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電加熱回轉窯爐，主要是用來對磷酸鐵粉體材料進行連續性脫水處理的。它設計的最高溫度能達到800℃，不過在實際使用過程中，常用溫度范圍是550℃到750℃。爐管的截面外徑是1300毫米，而各段爐管加起來總長度有18800毫米。

中高溫微波加熱爐 481     

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咸陽華光窯爐設備有限公司新推出的中高溫微波加熱爐系列，是新型的“高效、節能、環?！睙Y設備。其爐型豐富，涵蓋 200—1600℃溫度范圍內的多種類型，像箱式微波爐燒結實驗爐、網帶式微波烘干爐、推板式微波燒結爐、輥道式爐燒結爐等。

AB組合式排膠燒結推板爐 453     

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AB組合式排膠燒結推板爐是一種專門用于材料加工的設備，它主要應用于結構陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結工藝。A爐的最高溫度可達600℃，常用溫度范圍在300℃到500℃之間;而B爐的最高溫度能達到1650℃，常用溫度為1600℃。

高溫真空鉬絲爐 472     

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設備用途：設備用于電子電池、陶瓷、化工等行業產品的在真空狀態以及惰性氣體、還原性氣體保護條件下高溫燒成。設備技術參數：2.1爐膛尺寸： φ300×260mm(D×H)。2.2爐體外型:：1300×1300×2000mm(L×W×H)。2.3加熱方式：高性能多股編織鉬絲均勻排布在爐膛四周環繞式均勻加熱。

鈷酸鋰三元材料雙推板煅燒爐 450     

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設備用途：設備用于三元合金正極材料的連續燒結?；窘Y構和工藝要求：1.該窯爐由爐體加熱部分、全自動液壓推板式循環系統、電氣控制系統、送料控制系統等組成。2 .典型溫度曲線：低溫升溫區(室溫～800 oC)，175min。低溫恒溫區(800 oC)，300min。

氣氛保護網帶式電阻爐 444     

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設備用途：主要用于磷酸鐵鋰電池粉體材料的燒結處理。設備具有結構簡單，性能穩定可靠，爐溫及氣氛均勻，操作維護簡便等優點。設備主要技術參數：1.最高溫度：950℃。2.長期工作溫度：700～900℃。3.加熱方式：采用高溫合金螺旋型電阻絲在爐膛上下水平加熱，各控溫段上下加熱區獨立控溫加熱。

氮氣保護網帶式燒端爐 440     

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設備用途：設備主要用于電池粉體材料的煅燒熱處理。主要技術參數：1、爐膛尺寸：17000×340×200mm(L×W×H)。2、最高溫度：900℃。3、網帶寬度：315mm。4、運行速度：300-900mm/h連續可調。5、控溫組數：11個溫區，11點控溫。

高溫立式升降爐 452     

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本設備廣泛用于電子電池、陶瓷、化工等行業產品的高溫燒成。設備具有爐溫均勻穩定、自動化程度高、運行平穩可靠、使用壽命長，維護成本低、整體布局合理、結構緊湊、占地面積小、操作方便、節能環保的優點。為了節約場地及提高設備利用效率，本設備采用一拖二結構，即采用一套電源及電器控制系統，通過轉換開關轉換來控制兩臺爐體設備的運行及加熱。

升降式真空氣氛爐 450     

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設備用于電子電池、陶瓷、稀土化工等行業產品的在氧化氣氛、惰性氣體、還原性氣體等多種氣氛保護條件下高溫燒成。設備主要技術參數：1.最大功率:：48KW，保溫功率：22KW。2.電源：380V/220 V±10%，50HZ。3.最高設計溫度：1400℃。

全自動雙推板電阻爐 442     

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這臺設備主要是用來進行磷酸鐵鋰正極材料的連續燒結的。它有著比較大的爐膛，有效尺寸達到16000×750×240mm，窯口尺寸是710×210mm。設計溫度能達到900℃，不過常用溫度一般在700—800℃之間。

電熱空氣回轉爐 442     

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本設備用于磷酸鐵粉體材料的連續性脫水處理。設備結構簡介：本設備主要由爐體、爐管傳動裝置、給料裝置、進出端密封結構及電氣控制部分等組成。設備簡述：通過帶傾斜角度的爐管的回轉運動，帶動粉體材料延著爐管內螺旋做翻轉式螺旋線運動，連續通過爐體加熱腔內設置的加熱溫控組段，完成產品的燒結過程。

N2氣保護連續式回轉煅燒爐 446     

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本設備主要用于磷酸鐵鋰正極材料的煅燒處理。設備采用特殊新型結構，更適于輕質混合成分粉體材料在N2保護氣氛環境下的煅燒。設備主要技術參數：1.最高溫度：900℃。2.工作溫度：800℃。3.爐管尺寸：600×9000 mm。4.控溫組數：8組。5. 控溫精度： ≤±1.5℃。

電熱式輥道爐 440     

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本設備是根據鋰電正極材料的燒結工藝而開發的，專用于鋰電池正極材料在氧化氣氛環境中連續燒結的理想燒結設備。設備技術參數：1. 爐膛尺寸: 26400×880×200mm(L×W×H)。2. 爐體外型: 30000×2200×1750mm(L×W×H)。3 .加熱方式：螺旋電阻絲棒上下水平加熱，為了防止有害氣體侵蝕，電阻絲采用外套氧化鋁瓷管進行密封保護。

負極材料推板式電阻爐 436     

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負極材料推板式電阻爐是一種在氮氣保護環境下工作的設備，主要用于結構陶瓷、陶瓷基板等材料的排膠和燒結工藝。它有兩種型號，A爐最高溫度可達600℃，常用溫度在300℃到500℃之間;B爐最高溫度能達到1650℃，常用溫度為1600℃。這種電阻爐還適用于磷酸鐵鋰、石墨負極等鋰電材料以及熒光粉、陶瓷金屬化等材料的燒結工藝，其最高溫度為1400℃，常用溫度范圍在400℃到1400℃。

磷酸鐵鋰專用回轉式電阻爐 378     

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磷酸鐵鋰回轉爐設備介紹：(1)該設備適用于電池正極材料(磷酸鐵鋰，錳酸鋰等)的燒結；(2)該設備可以滿足連續化生產，產量大，能耗低；(3)該設備為動態焙燒，物料在爐內受熱均勻，反應充分；(4)該設備全部采用輕質耐火材料，真空澆注，熱效率高；(5)設備爐管一般采用牌號為310S的不銹鋼制作(可定制)；(6)設備可以通入各種不同性質的氣體；(7)設備溫度采用熱電偶進行多點測量并用PID模式控制。

碳酸鋰脫水干燥專用爐 398     

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該產品是連續生產常用高溫實驗設備，適用于粉體材料和顆粒狀材料(**鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元、石墨負等)的高溫加熱。耐火材料鴻峰公司均選用熱穩定性好、升溫速率快、節能、密度低、自身蓄熱很小的真空澆筑成型的纖維制作。鴻峰公司選擇的材料帶來比別的窯爐擁有更加節能的特點。