濟南凱之岳機器有限公司鋁型材數控超效角碼切割鋸床設備性能有以下這些:● 該機主要用于鋁門窗角碼型材的下料?!?由滾珠絲杠、數控系統控制,穩定高效,適合大批量生產?!?自動記數系統,可自行設置切割數量,同時可切割1-8支型材方便批量下料?!?往返送料功能,可實現超長料的切割?!?工進采用滾珠絲杠傳動控制,安全穩定,生產效率高。
濟南凱之岳機器有限公司鋁型材數控雙頭切割鋸設備性能:● 左右箱體、滑座均采用高標號鑄鐵制成,并經熱時效去除應力,精度穩定、吸震性好?!?活動機頭采用大規格圓導軌/方導軌導向,齒輪齒條傳動形式,承載力大,精度保持性好?!?電機直聯鋸片方式,氣缸驅動+氣液阻尼模式,確保進給平穩,切割質量好。
設備特點:● 采用德國PA4軸數控系統,友好人機界面,設備操作簡便?!?專業數控加工軟件,實現三維4軸加工,真正實現所見所得?!?可加工于鋁合金型材、鋁木復合型材、銅型材、薄鋼型材等?!?一次裝夾完成3面銑削、鉆孔、攻絲(選配)、倒角等功能加工。
設備性能:● 一體化床身,采用Q235A焊接或環氧樹脂砂鑄造工藝制造床身機架,并經過熱定型處理,保證長時精度及穩定性?!?總控電柜與機體一體化設計,方便運輸、安裝、操作,穩定性更高?!?選裝鏈條式集屑排屑系統,方便清理?!?設置多工位加工,效率高。
功能說明:該設備是三軸鋁型材數控加工專機。集銑銷、鉆孔、為一體的自動化復合加工中心。該設備具有運動速度快,加工精度高,加工功能多樣等功能。設備按照國家工業設備定制標準制作。
性能特點:● 適用于鋁門窗邊框的四角兩兩自動組角加工。- 比國內外同類的組角設備具有更大的組角范圍優勢,可基本滿足國內外門窗廠家的鋁門窗邊框的組角需求?!?生產線由上料單元、組角單元、落料單元三個部分組成,通過控制系統,可實現高效穩定的流水線作業模式?!?創新的轉角組框模式、伺服控制技術、液壓同步控制技術,確保鋁門窗組角工序的高精度、高品質。
性能特點:● 主要針對鋁門窗中挺深加工(切斷、銑榫)?!?整機由上料段——加工段——出料段三部分組合而成?!?上料端:一次可以上8只原材料(6米/根)2根型材為一組,通過兩組機械手夾住2根型材同時送入切割段進行深加工。
設備特點:- 該機是針對鋁門窗型材鉆孔、銑槽、鋸切加工的專用設備,可在一次送料基礎上,完成工件四面鉆孔、銑槽加工及型材水平面 內的 45° /135°、90°鋸切加工。- 該機具有自動化、數字化、智能化等顯著特點及性能可靠、操作簡單、維保方便等諸多優勢,是加工鋁門窗型材的理想設備。
性能特點:● 可加工鋁合金型材、PVC型材及合金型材.● 穩定的高精度床身,經時效處理,結構設計合理,操作方便?!?采用施耐德控制系統,自帶COM軟件編程,具有完美的視窗操作界面?!?送料與出料系統全伺服控制,快速精確,配有標準裝夾系統。
Q-100B型自動金相試樣切割機可以切割直徑為100mm以內的圓形工件,還可以切割高100mm、深200mm以內的長方形試樣。該機通過自循環冷卻系統對試樣進行冷卻,以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定,從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和自動切割。大容積的切割室,更便于切割者使用,是大專院校、工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。
Q-80Z型自動金相試樣切割機可以切割直徑為80mm以內的圓形工件,還可以切割高80mm、長160mm以內的長方形試樣。該機通過自循環冷卻系統對試樣進行冷卻,以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可以因切割不同的試樣而對切割速度進行設定,從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和自動切割。大容積的切割室,更便于切割者使用,是大專院校、工廠企業金相試驗必備的制樣設備之一。
全自動鋁合金鑄件清整單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發設計生產集成的,單元線中的設備(關節式機器人除外)均是我公司自主研發加工生產。本單元旨在為客戶完成鋁合金鑄件的去除澆道、砂芯、澆冒口和一些毛刺飛邊等工序的工作,是全自動生產單元。單元線中包含去花生殼專機(澆道專機)、去芯機、立式高速帶鋸機、關節式機器人、鑄件夾持手爪、上下料滾道及其他輔機附件。
1T3鋁合金鑄件自動生產線,鋁合金鑄件自動澆注單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發設計生產集成的,單元線中的設備(關節式機器人除外)均是我公司自主研發加工生產。產品概述:鋁合金鑄件自動澆注單元是濟南圣元機械工程有限公司獨立研發設計生產集成的,單元線中的設備(關節式機器人除外)均是我公司自主研發加工生產。
J33系列液壓傾轉式金屬型重力鑄造機產品詳情:J33系列傾轉式金屬型重力鑄造機是一種結構先進、生產高效的有色金屬鑄造設備。設備采用左右方向傾轉方式,最大傾轉角度為90o。傾轉角度、傾轉速度可調。比例閥控制傾轉速度,使鑄件在平滑變速傾轉過程中完成澆注,工藝上有利于鑄件澆注過程中模具的排氣與金屬液的充填,可提高鑄件的內在品質和成品率。
J33系列伺服傾轉式金屬型重力鑄造機產品詳情:J33系列傾轉式金屬型重力鑄造機是一種結構先進、生產高效的有色金屬鑄造設備。設備采用左右方向傾轉方式,最大傾轉角度為-30o~+120°傾轉角度、傾轉速度可調。伺服控制傾轉速度,使鑄件在平滑變速傾轉過程中完成澆注,工藝上有利于鑄件澆注過程中模具的排氣與金屬液的充填,可提高鑄件的內在品質和成品率。
J34系列傾轉式金屬型重力鑄造機產品詳情:J34系列傾轉式金屬型重力鑄造機是一種結構先進、高效的有色金屬鑄造設備。機器采用速度可調的傾轉機構,在變速傾轉過程中完成鑄件澆注,工藝上有利于鑄件澆注過程中模具的排氣與金屬液的充填,可提高鑄件內在品質和提高鑄件成品率。
可傾轉式金屬型重力鑄造機是一種結構先進、高效的有色金屬鑄造設備。機器采用速度可調的傾轉機構,在變速傾轉過程中完成鑄件澆注,工藝上有利于鑄件澆注過程中模具的排氣與金屬液的充填,可提高鑄件內在品質和提高鑄件成品率。設備具有較高的自動化程度,操作、維護簡單。適合于生產各種小型鋁合金鑄件,如齒輪箱后殼體等。
低壓鑄造工藝是介于壓力鑄造與重力鑄造之間的一種鑄造方法,它的基本原理為在裝有金屬液的保溫爐中,通入干燥的壓縮空氣,作用于保持一定溫度的金屬液面上,使金屬液沿著升液管自下而上,通過澆道進入砂型型腔,待金屬液充滿型腔后增大壓力,并使液面上的氣體壓力保持至鑄件完全凝固,然后解除壓力,使升液管和澆道中未凝固的金屬液回落到保溫爐中,完成一個鑄造過程。開箱后獲得所需的鑄件。
J455型500Kg低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設備,可廣泛應用于汽車、摩托車、儀表、紡織機械與航空航天工業中鋁合金鑄件的生產。機器由主機(包括合型機構、靜模四抽芯機構、機架、安全限位機構、取件機構)、液壓系統、熔池式保溫爐、液面加壓裝置、電氣控制系統及模具冷卻系統等部分組成。
J458A型800Kg低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設備,是我公司在吸收國外先進技術的基礎上,結合我公司多年從事低壓鑄造的經驗,研發、設計出的新一代低壓鑄造機。非常適合于汽車輪轂、缸體等鑄件的生產。
J458型800Kg輪轂低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設備,主要用于汽車鋁合金輪轂等鑄件的生產。機器由主機(包括合型機構、靜模四抽芯機構、頂出機構、機架、安全限位機構、取件機構)、液壓系統、熔池式保溫爐及傳動小車、液面加壓裝置、電氣控制系統及模具冷卻系統等部分組成。
J459型900Kg低壓鑄造機是鋁合金低壓鑄造的通用設備,可廣泛應用于汽車、摩托車、紡織機械與航空航天工業中鋁合金鑄件的生產。機器由主機(包括合型機構、合側模機構、頂出機構、取件托盤、安全限位機構、上下鎖模機構)、液壓系統、保溫爐及其移動和升降裝置、液面加壓裝置、電氣控制系統及模具冷卻系統等部分組成。