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在濕法冶金過程中，金屬材料需經過多次洗滌過濾，傳統的離心機，對濾餅進行淋洗，洗滌效果有限且洗滌劑耗用量大；公司對此推出密閉加壓過濾洗滌一體機，對濾餅進行打漿洗滌，洗滌充分，洗滌劑耗用量少，被廣泛用于鋰電池三元材料、銅、金、銀、鎳、鈷等金屬的過濾洗滌。
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簡介：摻鐵鈦酸鍶（Fe:SiTiO3）與鈦酸鍶單晶有著相似的結構，目前我們可以提供0.005%、0.05%等摻鐵濃度的單晶基片。
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鈮鎂鈦酸鉛[（PbMg0.33Nb0.67O3）1-x:（PbTiO3）x ]具有優異的壓電性能、非線性光學性能和熱釋電性能，是成為新一代高性能壓電換能器、非線性光學器件和光電探測器件（例如：紅外探測器）的核心材料。
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釔鋁石榴石（YAG即Y3Al5O12）是一種新型基片和紫外及紅外光學窗口材料，適用于高溫和高能領域。YAG在2～3μm范圍內沒有跟蹤吸收，然后玻璃由于強的氫氧鍵在該范圍內被充分吸收。YAG晶體的機械化學性能穩定，類似于藍寶石，但它又沒有雙折射，且具有很高的光學均勻性。
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鋁酸鑭（LaAlO3）單晶是當前非常重要的大尺寸高溫超導薄膜基片單晶材料。它對多種鈣鈦礦結構材料晶格匹配好，是外延生長高溫超導薄膜和巨磁阻薄膜極好的襯底材料，介電常數較低，微波損耗小，適用于制作高溫超導微波電子器件（例如：遠程通訊中的高溫超導微波濾波器等）。
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晶體材料：金屬銅單晶（Cu） 簡介：金屬銅單晶（Cu）被廣泛用于基質金屬，合金薄膜材料和生物材料。
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氧化鎂（MgO）被廣泛應用在制作鐵電薄膜、磁學薄膜、半導體薄膜、光電薄膜等。由于它在微波波段的介電常數和損耗都很小，并且能得到大面積的基片，所以也是重要的高溫超導薄膜單晶基片之一?？捎糜谥谱饕苿油ㄓ嵲O備所需的高溫超導微波濾波器等器件。
LFT系列迷你管式爐是用于各種材料熱處理的實驗設備。主要行業有稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造等行業進行真空燒結、氣氛保護燒結、真空鍍膜、CVD實驗、物質成分測量等場合。
高溫高壓管式爐如圖所示，集控制系統與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側，溫場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設備的使用溫度，同時能實現在一定的高壓條件下實驗。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。
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此款立式爐爐管法蘭可上下多檔移動，法蘭上的特殊設計方便掛燒樣件，實現真空或氣氛下的淬火實驗，廣泛用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
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高溫管式爐BTF-1700C， 爐體采用雙層風冷機構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60度
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保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環保節能；爐體采用雙層風冷結構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃
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ZMF-1700C-H2是一款自主研發的高溫氣氛箱式爐，此款儀器專門針對于材料在氫氣環境或惰性氣體環境進行燒結或是退火，其最高溫度可高達1700℃。ZMF-1700C-H2采用氧化鋁纖維作為爐膛材料，以鉬 絲作為加熱元件，爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統。爐體上有進氣口、出氣口、抽真空口，以保證儀器工作時的密封性能。對于需在惰性氣體或還原性氣體環境下燒結的材料(如熒光材料，鈦合金等)，ZMF-1700C-H2是一個非常好的選擇。
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BTF-1200C-HP高溫高壓管式爐，其爐管采用鎳基合金鋼管，最高溫度可耐1100℃，800℃工作條件下，最大壓力可達4mpa，密封形式采用CF法蘭密封，密封圈為金屬無氧銅密封圈，最大真空度可以達到10-4 Pa，而且此款設備的爐管抗氧化性較強，可以在高溫狀態下通入氧氣和水蒸氣，設備上裝有壓力傳感器和電磁閥，當壓力傳感器檢測到內部壓力大于所設定的壓力時通過信號傳送至高壓電磁閥，電磁閥打開釋放出多余壓力，以保證內部壓力與所設定相同。
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保溫材料采用真空吸附成型的氧化鋁纖維無機材料，環保節能；爐體采用雙層風冷結構，爐子燒到最高溫度時，殼體表面溫度低于60℃
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熱壓方法的最大優點是可以大大降低成形壓力和縮短燒結時間，可以制得密度高和晶粒極細的材料，該設備可將壓制和燒結兩個工序一并完成，可以在較低壓力下迅速獲得冷壓燒結所達不到的密度，從這個意義上說，熱壓是一種強化燒結。凡是用一般方法能制得的粉末零件，都適于用熱壓方法制造，尤其適于制造全致密難熔金屬及其化合物等材料 。
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1400℃高溫管式爐廣泛用于:真空或氣氛燒結、基片鍍膜等要求加熱溫度較高的實驗環境.。該設備技術成熟、質量可靠，溫場均勻，結構合理，法蘭以卡箍密封，安裝拆卸簡便快捷，是各大材料實驗室必備的理想設備之一。
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公稱通徑：DN25~1000； 公稱壓力：PN10、PN16； 閥門類型：直通式； 連接方式：法蘭連接； 法蘭標準：GB、JB、HG、ANSI B16.5等標準執行； 結構長度：GB、ASMEB16.10等標準執行，同時也可根據用戶要求訂制； 適用工況：中等濃度的酸、任意濃度的堿鹽、漿料，易結垢、含顆粒的介質； 閥門最大工作壓力：0.8MPa； 關閉差壓：0.25MPa； 閥門全行程動作時間：≤3s； 有效通徑：25~1000mm； 閥門泄漏等級：Ⅳ級、滿足API598。
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在傳統工業與食品工業中常有一些含顆粒、粉末、纖維、粘漿等磨損性的固體或液體產品經由管道輸送，夾管閥可以很好的應對。夾管閥具有優異的耐磨性能和耐腐蝕性能力，是傳統球閥、蝶閥、隔膜閥等閥門的良好替代品，夾管閥的清水試驗平均壽命在40萬次以上。
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三通換向閥俗稱分路閥、分向閥、三通換向器，是應用于固體物料（粉末、顆粒物、粉?；旌衔?，片狀物等）輸送系統中用于切換管道中物料流向的專用設備，完全密封的結構可適用于室外環境。三通換向閥被廣泛應用于化工塑膠粒子、碳酸鈣粉、白炭黑、磁粉、醬油食品原料等領域。
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無泄漏襯氟磁力泵（簡稱：襯氟磁力泵）是應用現代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現象，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染、耐強酸、高效節能的新型無泄漏耐酸泵。
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CQB無泄漏磁力泵（簡稱：磁力泵）是應用現代磁力學原理，利用永磁體磁力傳動實現扭矩無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，由于介質封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設計的全密封、無泄漏、無污染、高效節能的新型工業用泵，性能達到國際標準、可替代價格昂貴進口的化工泵。
2025年07月09日 ~ 11日 
2025年07月11日 ~ 13日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月16日 ~ 18日 
2025年07月17日 ~ 19日 
