陜西西安有色金屬設備

高頻電液伺服疲勞試驗機 444     

 0

疲勞試驗可以預測材料或構件在交變載荷作用下的疲勞強度，由于一般的力學試驗如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗，都不能夠提供材料在反復交變載荷作用下的性能，因此對于重要的零構件進行疲勞試驗是必須的。

動態扭轉疲勞試驗機 464     

 0

動態扭轉疲勞試驗機主要用于金屬材料、復合材料及其零部件的靜態扭轉強度和動態扭轉疲勞試驗。加載部分由伺服扭轉擺動作動器加載，作動器與試樣采用剛性連接：試件方便折裝更換。輸出端剛性固定。系統具有超載、試件斷裂等保護功能。

電動伺服疲勞試驗機 555     

 0

電動伺服疲勞試驗機，進行零部件、材料構件的疲勞試驗，在小載荷應用領域具有較大的優勢，具有無噪音、低功耗、無液壓油污染等優勢。

微機控制電液伺服彈條疲勞試驗機 436     

 0

西安力創（LETRY）公司專業研發生產PLD-20kN微機控制電液伺服彈條疲勞試驗機，主要用于高速鐵路彈條、減震墊以及金屬構件的動態靜態力學性能實驗。本試驗系統采用力創公司—以微機控制電液伺服疲勞試驗控制技術為核心的電液伺服控制器（DSP Trier 6255），系統穩定、性能可靠、操作簡單。

微機控制電液伺服臥式拉壓試驗機 559     

 0

西安力創（LETRY）公司研發生產的微機控制電液伺服臥式拉壓試驗機，專門用于管道寬板試樣及全尺寸管道試樣在低溫環境下的拉伸及壓縮試驗，也可實現其他大試樣的拉伸及壓縮測試。

微機控制高頻疲勞試驗機 453     

 0

西安力創（LETRY）材料檢測技術有限公司專業制造PLG系列微機控制高頻疲勞試驗機，本試驗機主要由主機、電氣控制箱、計算機等部分組成。具有完備的保護功能、試驗過程可無人值守；除具有過載（110％）保護、過流保護外，還具有任意設置的交變負荷上下限保護、平均負荷上下限保護、頻率保護、試驗斷裂保護停機；

電液伺服高頻動靜剛度耐久試驗機 214     

 0

西安力創（LETRY）公司專注于電液伺服高頻動靜剛度耐久試驗機的研發與生產，致力于為汽車行業提供精準、高效的非金屬件（如橡膠、塑料）動靜態性能測試解決方案。我們的試驗機功能全面，能夠滿足多種復雜測試需求，確保測試結果的準確性和可靠性。

熱熔渣電爐 270     

 0

本設備是用來接收熱態融熔廢渣，經過加料調質后(最大可調質30%)，熔化、升溫，控制輸送到離心機熔漿的溫度和流量，生產礦棉產品。優勢：利用熱熔渣的熱潛能。通過運渣包，將熱態熔渣倒入電爐內，升溫、保溫并加入調質料，連續出料。加熱好的熔渣直接進離心機成纖，生產礦棉保溫材料。

步進式燒結爐 323     

 0

步進式可控氣氛熱處理爐生產線主要用于熱軋前的銅、銅合金以及其他金屬扁錠的加熱。該生產線設備采用當今世界先進、成熟、可靠的步進式可控氣氛熱處理爐生產技術，整臺設備的生產實現自動控制，節能，熱效率高，生產安全可靠。

網帶式連續爐 433     

 0

網帶淬火爐高溫氣體保護網帶式熱處理爐是在吸收、消化瑞士進口機先進技術的基礎上，進行研制設計成功的新型一爐多用熱處理設備，可同時滿足碳鋼及不銹鋼熱處理要求。采用控溫精度高的(±1℃)TCW-32A型智能控溫儀表，全線實行PID無觸點自動控制，并帶有監控超溫報警系統，是典型的電機一體化產品?？蛇B續淬火、退火及正火，它可使用在輕工、紡織、機床、軸承、汽車配件、鏈條、標準件、日用五金、工具量具、刀具等熱處理及各種無氧銅釬焊的中小批量生產,主要適用于不銹鋼拉深件,水槽,餐具,軸承,表殼表帶,刀具,微型軸等不銹鋼制品在保護氣氛

井式氣體滲碳爐 300     

 0

井式氣體滲碳爐是周期性作業爐。適用于低碳鋼零件的氣體滲碳，碳氮共滲。也可用于滲碳勢氣氛保護加熱工藝處理的機械部件，等表面化學熱處理。

多功能直流電弧爐 413     

 0

本裝置采用直流電源加熱技術，提供電子弧和離子弧熱源，對非金屬、高熔點難熔金屬物質及含貴金屬的物料進行加熱熔分或精煉提取。

特種合金電弧爐 253     

 0

EAF-0.2t三相交流電弧爐根據GBl0067.14《電熱設備基本技術條件》設計制造。供冶煉碳鋼及合金鋼及其它合金，并可為精煉設備提供初煉鋼水。本設備采用的主要技術有：電動馬達傾爐，節能型短網，銅管導電橫臂(小車式)，大截面水冷電纜，爐蓋提升旋轉功能，PLC自動化控制系統等。

硼鐵電爐 301     

 0

1.1設備名稱：800KVA硼鐵電爐; 1.2設備用途：主要用于冷裝工藝生產硼鐵使用; 1.3設備形式：固定式半封閉矮煙罩三相交流電爐;液壓驅動導電橫臂電爐供電型式;

等離子直流電弧爐 252     

 0

高溫特性：電弧溫度高，可達到20000℃左右，能夠熔煉難熔金屬及其合金，如鎢(W)、鉬(Mo)、鈮(Nb)、鋯(Zr)、鈦(Ti)等。 氣氛可控：可通過選擇不同的工作氣體(如氬氣、氮氣等)，控制爐內氣氛，實現特殊的冶金效果，如冶煉含氮的奧氏體不銹鋼等。

豎井預熱等離子直流電弧爐 269     

 0

豎井預熱系統利用電弧爐冶煉過程中產生的高溫煙氣對廢鋼進行預熱，高溫煙氣垂直上升，與豎井內的廢鋼充分進行熱量交換，可將廢鋼預熱至600°C以上后再進入電爐冶煉熔池。這一創新設計極大地提高了冶煉效率，大幅降低了電耗，同時有效捕集了煙氣中的大顆粒粉塵和金屬氧化性顆粒，減少了粉塵排放，提高了金屬收得率，實現了經濟效益與環境效益的雙贏。

全液壓電弧爐 276     

 0

通過兩根石墨電極，一根作為陰極，一根作為陽極，通電后在兩極間產生直流電弧。電弧的高溫使爐內金屬物料達到熔點，從而發生熔融和冶煉過程，電流從陽極電極出發，流經爐料，流向陰極電極，構成完整的電流回路。

雙電極直流電弧爐 259     

 0

通過兩根石墨電極，一根作為陰極，一根作為陽極，通電后在兩極間產生直流電弧。電弧的高溫使爐內金屬物料達到熔點，從而發生熔融和冶煉過程，電流從陽極電極出發，流經爐料，流向陰極電極，構成完整的電流回路。

四電極大型直流礦熱爐 273     

 0

四電極大型直流礦熱爐是一種在冶金工業中用于還原冶煉礦石等原料的設備。

六電極直流礦熱爐 330     

 0

六電極直流礦熱爐是一種在礦熱爐基礎上發展而來的用于還原冶煉礦石等原料的設備。

礦熱爐 291     

 0

礦熱爐是生產鐵合金和化工行業電石的主要設備。鐵合金品種多，公司主導產品包括鉻鐵爐、硅錳爐、硅鐵爐、鎳鐵爐，也可以設計制造電石爐、工業硅爐、電渣爐以及其他各種特殊爐種，同時可以配套設計制造各種精煉設備。

大包回轉臺式精煉爐 315     

 0

回轉式精煉爐與熔煉爐、轉爐同布置在熔煉車間，是將粗銅精煉成陽極銅的熱工設備。精煉爐布置在轉爐之后，在熔煉車間的另一端，原料來源于轉爐，為熱料進爐，精煉過程所用燃料多為液體燃料，僅有少數冶煉廠使用固體燃料和氣體燃料。 回轉式精煉爐主要由爐體、支承裝置和驅動、控制系統四大部分組成。主要相關配套設備有燃燒裝置、助燃風系統、氧化劑、還原劑、蒸汽、壓縮空氣、冷卻水及工藝配管等。(如下圖1所示) 在圓柱形爐體上設有爐口，用于裝料和出銅，爐口設有爐蓋，爐蓋只在裝料和出銅 時打開，熔化期、氧化期、還原期都是蓋上的。

礦熱爐 333     

 0

西安澤邦電爐專業從事煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐、VD/vod爐、礦熱爐、感應爐、釬焊爐及電渣爐等冶金成套設備,設計、制造、安裝和調試為主，涵蓋其它冶金設備的設計制造、改造升級及工藝技術服務。是一家為國內外鋼鐵行業提供煉鋼成套設備以及承接“交鑰匙”工程(EPC)的技術型企業。

EAF-120t頂裝料煉鋼電弧爐 398     

 0

頂裝料煉鋼電爐，設備簡單，占地、投資較少，操作靈活簡單，適合多元化廢鋼;但其生產過程中非連續性，導致熱量損失較大，且存在無組織排放等問題。理論值，一爐冶煉周期60min，電耗400kWh/t,電極消耗2.0kg/t。

EAF-120T連續進料煉鋼電弧爐 389     

 0

EAF-120T連續進料煉鋼電弧爐介紹:廢鋼預熱連續加料節能煉鋼裝備是一種水平連續加料電弧爐廢鋼預熱裝置，其包括預熱段本體、運輸輥道、點火器、輸氣設備和排氣口，運輸輥道設于預熱段本體的下方，與預熱段本體內底部形成一空腔，輸氣設備設于該空腔內，輸氣設備為預熱段本體提供助燃氣體，運輸輥道上設有通氣孔，點火器設于運輸輥道的上方，預熱段本體的兩端分別設有煙氣入口和進料口，排氣口設于預熱段本體的上方，靠近進料口設置。

鐵合金礦熱爐 422     

 0

主要用途：礦熱爐主要用于生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳等各類鐵合金。

鐵合金精煉爐 588     

 0

主要用途: 主要用于對礦石,高硅低碳鐵合金再煉產品及熔劑等爐料，|進行脫硅精煉,從而獲得中碳,低碳,微碳鐵合金產品。目前用于:中鉻、低鉻、低微鉻、中低碳錳鐵、金屬錳、鎢鐵、鎳鐵、高鈦渣、稀土合金、鋯等鐵合金產品的冶煉。

BAB退火發藍退火爐 256     

 0

主要用途：主要用于電磁材料、空調壓縮機定轉子或其他金屬材料的脫脂、退火、曲線緩冷、蒸汽發藍工藝的大批量自動化處理。

臺車式熱處理爐 365     

 0

主要用途：主要用于大型金屬機件和板材的正火、退火、回火等熱處理等

箱式熱處理爐 325     

 0

主要用途：主要用于金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理等。普通氣氛下的退火、淬火、預熱等工藝。