廣東有色金屬材料制備及加工設備

下沉式極簡短刀電芯裝配線 553     

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這款設備具有多項先進功能。它高度兼容主流電芯生產，能適應短刀及UC電芯（650-250）的制造。在換型設計上，深度結合電芯生產兼容范圍，實現高速高效換型。業內首家全線采用磁懸浮搬運電芯，生產效率高達24PPM。同時配備全方位閉環除塵體系，360°除粉塵。

鋁殼電池自動組裝線 585     

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這款圓柱電池自動組裝線型號為YLZ200B-AAA，具有高兼容性，能適應主流M6U工藝電芯生產，深度設計的兼容范圍使其在設備換型時可實現高速高效生產。它配備全方位閉環除塵體系，能360°去除粉塵，還采用4kw環形光斑激光器進行頂蓋激光焊，良率可達99.5%以上。該設備產能強勁，U側極耳和T側極耳的藍本電池單線產能均≥24PPM，整體尺寸為55000（L）×13000（W）×3000（H）mm，合格率≥99%，故障率≤2%，兼容范圍為L：100-200mm、W：100-220mm、H：42-72mm，且支持與MES系統的數據通訊功能，不過根據產品尺寸、工藝和產能，相關參數會有變化。

激光切疊一體機 765     

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這款激光切疊一體機是為量產線設計的高效設備，具備2正放卷、2負放卷功能，能進行激光切割和裁切后的CCD檢測，可精準剔除不合格極片，確保產品質量。它還配備了4個Z式疊片工位，整合了成熟技術，不僅效率高，而且占地面積小，效益顯著。

超高速多工位切疊一體機 643     

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這款超高速多工位切疊一體機功能強大，集多種工藝于一體，包括正負極放卷、自動接帶、裁切、尺寸和表面缺陷檢測、NG極片剔除、Z字疊片、貼膠、熱壓、短路測試以及裝盤等。設備有YMSA400T和YMSA600T兩個主要型號。YMSA400T尺寸為13500mm×4500mm×2800mm，電芯高度150~400mm，寬度80~300mm，厚度5~25mm，效率達0.15秒/片；YMSA600T尺寸為15000mm×5000mm×2800mm，電芯高度300~600mm，寬度80~150mm，厚度同樣為5~25mm，效率為0.2秒/片。

切疊一體機 673     

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這款切疊一體機采用了1正1負的放卷方式，能夠進行極耳模切和裁切后的CCD檢測，可以有效剔除不合格的極片。它配備了3個或4個Z式疊片工位，效率很高，而且是成熟技術的整合，占地面積小，效益高，非常適合量產線使用。設備有兩個主要型號，YMSA600T的尺寸分別是15700×6400×3000毫米和17300×6800×3000毫米，電芯高度都是300到600毫米，寬度一個是80到200毫米，另一個是80到230毫米，厚度分別是5到35毫米和5到25毫米。布局形式一個是直線型的3疊臺，另一個是L型的4疊臺，效率分別是0.2秒/片和0.15秒/片。

激光切卷繞一體機 618     

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這臺設備是專門用于制造圓柱形電芯的，能實現24小時連續運轉。它先對正負極片進行開卷糾偏，然后用高速激光切割極耳，通過CCD檢測極片表面瑕疵和尺寸。之后極片和隔膜一起卷繞成圓柱形電芯，接著完成切斷、貼終止膠帶、燙孔、電芯端面成型等一系列操作，還會進行多次CCD檢測，包括外觀、直徑和極耳成型檢測，最后通過傳送帶送到ATC自動裝盤。設備型號是YHRCW-42/50-1，適用于直徑42到50毫米、高度50到125毫米的電芯，孔徑在6到8毫米，極耳數不少于500，采用隔膜外包的外包裝形式，效率達到20PPM，合格率高達99.8%以上。

高速卷繞機 573     

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這臺設備是專門用于制造圓柱形電芯的，能實現24小時連續運轉。它的工作流程包括：先對正負極片進行開卷糾偏，然后對極耳進行超聲波焊接和貼膠，接著用CCD檢測極片表面瑕疵和尺寸。之后，極片和隔膜一起卷繞成圓柱形電芯，完成切斷、貼終止膠帶、燙孔等工序，再進行直徑檢測、外觀檢測和短路檢查，最后通過傳送帶送到自動裝盤環節。設備型號是YHRCW-18/21-3，能生產直徑18到21毫米、高度40到70毫米的電芯，孔徑范圍是3.0到4.2毫米，極耳數不超過4個，有隔膜外包和負極外包兩種外包裝形式。

藍牙分條機 548     

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這款藍牙分條機有兩個系列：200系列和300系列。200系列的輥面寬度為200mm，來料幅寬最大為140mm，而300系列的輥面寬度為300mm，來料幅寬最大為240mm。兩者的最小分切寬度均為2.0mm，放卷直徑最大為450mm，收卷直徑最大為300mm。設備的糾偏精度為±0.1mm，張力波動為±1N，分切速度最高可達15米/分鐘，合格率達到99%以上，收卷精度為±0.5mm。這些參數表明該設備在分條過程中具有高精度和高效率，適用于各種需要精細分條的場合。

間隙涂輥壓機 616     

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這款間隙涂輥壓機有700、800、900三個系列。700系列的輥面寬度為700毫米，極片寬度最大600毫米；800系列輥面寬度800毫米，極片寬度最大700毫米；900系列輥面寬度900毫米，極片寬度最大800毫米。三個系列的機械速度最大都是每分鐘70米，生產速度最大每分鐘50米。輥壓厚度精度能達到正負1.5微米，收卷整齊度正負0.5毫米，糾偏精度正負0.1毫米，整體性能比較穩定，能滿足不同規格的生產需求。

輥壓分切一體機 599     

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這款輥壓分切一體機功能強大，能實現自動收放線，還配備了高速在線擦輥技術。它的生產速度最高能達到120米每分鐘，輥面寬度最大有1500毫米。從設備參數來看，它有850系列到1500系列多種型號，輥面寬度和涂布寬度各有不同，像1500系列的涂布寬度最大能達到1400毫米。而且它的輥壓厚度精度能達到正負1.5微米，分切寬度精度是正負0.3毫米，收卷整齊度正負0.5毫米，糾偏精度更是能達到正負0.1毫米，整體性能非常出色。

雙層Super-E涂布機 652     

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全新的E形片路設計和A/B涂布面一體機頭設計，讓設備在多個方面實現了顯著提升。相比傳統涂布機，烘箱長度縮短超30%，效率提高2倍，設備空間降低35%，能耗節省超30%，電芯廠房占地面積減少8%，維護人員減少30%。這種集成與革新設計，不僅推動了設備的節能減排，還降低了人工、廠房、生產等綜合成本，實現了高效、高品質的穩定生產。

雙層擠壓式涂布機 639     

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贏合科技憑借在涂布領域的深厚技術積累，開發出適用于薄基材的雙層擠壓式涂布機。該設備速度精度達±0.2%，張力控制精度±2.5%，主輥全跳動精度≤1.5um，故障率低于1%，能保障涂布工序穩定、連續運行，為客戶提供高效穩定的生產解決方案。其設備有750系列到1600系列，輥面寬度從750mm到1600mm，涂布寬度從MAX680到MAX1350，涂布速度最高120m/min，放卷卷徑最大1000mm，收卷卷徑最大1200mm，滿足不同生產需求。

單層擠壓式涂布機 612     

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這款設備適用于動力電池和數碼電池涂布，采用速度和力矩雙閉環控制、流場分析、大卷徑收卷張力和壓緊力閉環控制、換熱器高效節能、高速間隙涂布、卷對卷控制等先進技術，達到世界領先水平。其性能指標出色，單面面密度精度±1.2%，雙面面密度精度±1.0%，COV≤0.3%，CPK>1.67，可實現高精度、高控制性、高穩定性的涂布過程。設備有750系列、850系列、1000系列、1400系列和1600系列，輥面寬度從750mm到1600mm不等，涂布寬度和速度也各有不同，放卷卷徑最大800mm，收卷卷徑最大1200mm。

濕法固態電池涂布機 579     

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設備采用涂布懸臂過輥高精度調節結構設計，可有效保證涂布設備精度，其烘箱風閥閉環結構，可實現小風量也能達到烘干標準。贏合科技作為國內乃至全球首批濕法固態電池設備方案供應商，濕法固態電池設備的應用，實現鋰電生產設備的產業變革，應用前景廣闊。

轉盤式真空抽氣機 609     

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設備可實現刺破、真空抽氣封口、切邊和補封等功能。其適應電芯規格為長10~210mm、寬10~150mm、厚2.5~12mm。封頭長度有220mm×2或250mm×2兩種，材質為硬封，寬度4~6mm，溫度可調范圍室溫至260℃，精度±1℃，誤差≤±3℃，獨立模塊控制。封裝時間0~99.9秒可調，精度0.1秒。未封區0.4~1.0mm，封裝后密封性良好，表面平整無褶皺氣泡。

內阻電壓測試機 604     

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該設備通過高精度儀表測試電芯的內阻、電壓，還能選測正極與鋁塑膜邊電壓及OCV，并將參數分檔。設備適用多種尺寸的電池，生產速度在16~24PPM，一人操作，配備固定夾具方便使用。測量精度很高，電壓精度0.0001V，內阻精度0.1mΩ，還能對接MES系統，外形尺寸約1500×1120×1800mm。

頂側封裝一體機 575     

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這臺設備主要用于方形軟包電池的六道工序，包括人工上料、頂封、側封、角封、測試和機械手下料，且功能可根據客戶需求調整。它適應電芯尺寸范圍為長60-130mm、寬50-100mm、厚2.5-12mm，封頭長度160mm，頂封印寬1.4-2.5mm、側封4-6mm，封頭溫度室溫至260℃可調，精度高，平行度精準，未封區0.2-1.0mm，測試用揚子儀YD2681A，機械效率達10PPM以上，封裝時間僅3秒。

二封自動線（一出四/六） 605     

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本設備用于方型/圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切折燙、稱重等工序的生產。該款設備具備轉盤上料(手工備料方式可選)、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝、切氣袋、精封、掃碼、邊電壓測試、切燙折邊(單雙折兼容)、后稱重、下料分選等功能。設備采用模塊式結構，可根據客戶需求自由選擇搭配。另設備可自配系統軟件，實現：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數據追溯，并對接對接MES系統)

圓柱二封自動線 577     

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本設備用于圓柱軟包鋰離子電池的測試、二封抽氣、切邊、稱重、打角等工序的生產。該款設備具備轉盤上料、電壓測試、腔前定位、腔前稱重、真空封裝精封、、切邊、掃碼、邊電壓測試、后稱重、下料分選等功能。設備采用模塊式結構，可根據客戶需求自由選擇搭配。另設備可自配系統軟件，實現：批次號、電池條碼、電壓、前后重量、邊電壓、封裝時溫度/壓力/腔體號等數據追溯，并對接對接MES系統)

全自動金屬旋壓加工設備 627     

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弘祥數控旋壓機是為了將金屬坯料旋壓成為喇叭型、桶型、圓錐型、拋物線型等目標產品而專門開發的自動化設備。在同一機床上，可以同時實現車削、切邊、翻邊和卷邊。不銹鋼、碳鋼、鋁、銀或銅等金屬材料均可旋壓成型。弘祥數控旋壓機目前已廣泛應用于航空航天、軍工、機械、化工、汽車、通風、五金、燈罩、工藝品、廚具、環境和農業等行業。采用先進數字化程序控制，編程操作簡單、易學。能縮短生產周期，提高加工精度，節約人力資源。是理想的自動化加工設備。

金屬自動切割機 693     

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金屬自動切割機用于代替傳統的人工切割，切割速度快，安全環保，更換簡易夾具即可切割各種鑄件產品，每班產能是專業切割工的3-5倍，做到一臺機頂3-4個工人，一個人可以操作3臺機，可以大大降低切割加工成本，提升生產效率，增加企業利潤空間。

小型激光切割機 591     

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激光HK系列多功能混合激光切割機是一款新型激光切割設備，利用的激光器技術，和自產的大功率激光器，結合光多次聚焦的原理，使二氧化碳激光器可以切割多種材料：可以切割25mm的亞克力板、20mm木板、2mm鋼板、銅板、鋁板。在廣告、裝飾、鈑金、包裝等行業可以廣泛應用。

16道連續壓線機-鉑銠合金連軋機-高效率連續輥壓機 497     

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寶豐BF-16WDM型16道連續壓線機，適用于鉑金、鈀金、黃金、銀、銅、鋁、錫及其合金等金屬材料，廣泛用于首飾廠、貴金屬行業、焊材行業、新材料研發、電工線材等。該設備多組軋輥直線壓延，效率高，成品線無毛刺、無損耗，材質密度好，不斷線，提高壓線延展性。進料前較直功能防止跑偏，自帶噴淋冷卻系統降低溫度，恒張力臥式排線收卷，自動緊急停止裝置確保安全運行，加裝保護罩保護操作人員安全。

14道連續壓線機-高效率連續壓線機-新款壓線機 429     

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寶豐BF-14WDM型4道連續壓線機，適用于鉑金、鈀金、黃金、銀、銅、鋁、錫及其合金等金屬材料，廣泛用于高校研究院、首飾加工行業、焊料行業、電工材料行業等。該設備具備以下優勢：多組軋輥直線壓延，效率高；成品線無毛刺，無損耗；成品材質密度好，不斷線，提高壓線延展性；進料前較直功能，防止跑偏；自帶噴淋冷卻系統，降低材料和軋輥表面溫度；恒張力臥式排線收卷；自動緊急停止裝置，缺料/完成作業時會自動停止運行。

6道連續壓線機-金屬合金連軋機-高效率連軋機 383     

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寶豐BF-6WDM型6道連續壓線機，適用于鉑金、鈀金、黃金、銀、銅、鋁、錫及其合金等金屬材料，廣泛用于高校研究院、首飾加工行業、焊料行業、電工材料行業等。該設備具備以下優勢：6組軋輥同時壓延，一次成型，效率高；高精度，成品厚度均勻；噴淋冷卻系統，減少線材損傷；自動收線功能，點動穿線裝置，操作簡單便捷。

15P耐熱軋輥壓片機-低溫金屬壓片機-實驗室軋機 482     

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寶豐BF-YP15P-2型15P耐熱軋輥壓片機，適用于錫、鋁、銦、鉛、鋅及合金等較軟和較脆的金屬材料，廣泛用于預成型焊片、貴金屬加工、高校研究院、新材料研發、電工材料、首飾廠家等行業。該設備具備高精度，成品平直，厚度均勻，公差±0.005mm；高硬度軋輥，壓軸硬度高達HRA89-91度；雙邊收放卷，大大提高出產效率和成品合格率；實時厚度顯示，顯示壓片實時厚度，無需經常人工測量；收放張力可調，采用高靈敏可調磁粉器，避免因拉力過大出現斷片現象；軋輥耐熱800℃以內，滿足材料退火后壓延。

鋁件加工機床 786     

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佛山市漢沃機械有限公司鋁件加工機床適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。

導軸切割機 733     

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65型導軸切割機是由佛山市合創鋮機械有限公司自主研發、生產、銷售的這款市場熱賣切割設備。設備高1100MM，寬950MM，配置輸送滾架長4600MM(滾架可自由拆卸)。該設備采用內孔32MM，外徑400MM的大白鯊牌砂輪片，可切割65MM直徑以下的金屬硬質的材料。

12P熱壓片機-鋁鎂合金熱壓片機-金錫合金熱軋機 514     

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寶豐12P熱壓片機，適用于鋁合金、金錫合金、鎂合金、鎳合金等脆硬材料，廣泛用于貴金屬行業、焊材行業、電工材料行業等。該設備具備以下特點：軋輥加熱功能，5分鐘升溫至250度，滿足特定材料加熱壓延工藝；采用PLC控制系統，設備調節更精細；軋輥調節精度誤差可控制在±0.001mm；軋輥硬度達到HRC58-60度；兩邊帶收放卷裝置，確保成品更平直；簡潔的面板設計，操作一目了然。

6道連續壓片機-貴金屬連軋機-高速連續壓片機 404     

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寶豐BF-YP-60P-6型6道連續壓片機，適用于黃金、銀、銅、鉑、鈀、銠、錫、鋁、銦及合金等金屬材料，廣泛用于預成型焊片、貴金屬加工、高校研究院、新材料研發、電工材料等行業。該設備效率高，6組軋輥同時壓延，一次成型，厚度3mm-0.5mm（支持定制）；高精度，成品可達0.5mm；紅外感應裝置，無材料自動停止壓軋；高硬度軋輥，壓軸硬度達到HRC63度；點動穿片裝置，方便操作；PLC控制系統，全新系統，簡潔UI界面，操作一觸即達；自帶收卷功能，方便取料。