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    球磨機

    球磨機

    1505
    規格/型號:暫無
    品牌:暫無
    應用領域:選礦設備
    產地:其他 - 其他
    廠家/供應商:鄭州華宏機械設備有限公司
    咨詢電話::15036176169(請說明信息源自“中冶有色網”)
    更新時間:2023-11-22
    級別:待認證

    球磨機說明介紹

    華宏機械專業節能球磨機 我公司生產的節能球磨機改變了原有的磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次性吊放在基礎平面上。主軸承采用雙列調心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料,可提高磨細粒度,處理量可增加15-20%。 球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。根據筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。 節能球磨機用途: 節能球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。節能球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 節能球磨家工作原理: 本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機首先倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉達動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在首先倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出,完成粉磨作業。 節能球磨機結構特點: 球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。 工作原理 球磨機是由水平筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機首先倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在首先倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。筒體在回轉的過程中,研磨體也有滑落現象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進入首先倉時候被鋼球擊碎,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨,磨細合格的物料從出料端空心軸排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體積也可之用鋼段。 機械結構 球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。 球磨機主機包括筒體,筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。關于叫葉片的零件,一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片,在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機,在該設備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說,它已經不算球磨機的零件了。根據物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機,采用自動調心雙列向心球面滾子軸承,運轉阻力小,節能有效。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。 結構特點 (1)主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承,代替原來的滑動軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機容易啟動。 (2)保留了普通磨機的端蓋結構形式,大口徑進出料口,處理量大。 (3)給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩種,結構簡單,分體安裝。 (4)沒有慣性沖擊,設備運行平穩,并減少了磨機停機停車維修時間,提高了效率。 球磨機安裝: a)安裝平面圖是根據用戶基礎工程而設計的,應按圖示方向、位置和空間進行安裝; b)機身下平面均應著地踏實,經水平調整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000; 1.1 安裝 a)清除安裝設備基礎預留孔內異物,尤其孔內壁不得有灰塵、油污、水及其他液體; b)拆開包裝箱后,采用適當的起重設施(吊車/叉車)將主機移至安裝位置; c)將設備擺好位置,地腳螺栓安裝孔中,將隨機帶的“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機架的底盤上,然后方可進行二次灌漿; d)安裝好24小時后才能擰緊螺帽加載試機; e)接入電源; f)安裝檢查,糾正不適當處; g) 電氣柜放置于輔機房,不用安裝。 球磨機型號 筒體轉速 (每分) 裝球量 (噸) 進料粒度 (mm) 出料料粒度 (mm) 產量 (t/h) 電機功率(kw) 重量(t) MQ750×1060 49.6 4 ≤~Ф900×3000 36 2.7 ≤Ф1200×2400 36 3 ≤Ф1200×3000 36 3.5 ≤Ф1200×4500 32.4 5 ≤Ф1500×≤Ф1500×4500 27 11 ≤Ф1500×5700 28 12 ≤Ф1830×3000 25.4 11 ≤Ф1830×4500 25.4 15 ≤Ф1830×6400 24.1 21 ≤Ф1830×7000 24.1 23 ≤Ф2100×3000 23.7 15 ≤Ф2100×4500 23.7 24 ≤Ф2100×7000 23.7 26 ≤Ф2200×4500 21.5 27 ≤Ф2200×6500 21.7 35 ≤Ф2200×7000 21.7 35 ≤Ф2200×7500 21.7 35 ≤Ф2400×3000 21 23 ≤Ф2400×4500 21 30 ≤Ф2700×4000 20.7 40 ≤Ф2700×4500 20.7 48 ≤Ф3200×4500 18 65 ≤按工藝條件定 800 137

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