本實用新型實施例公開了一種給料機的密封構件,包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼管,在滾筒端蓋的中部開設有供滾筒轉軸穿過的軸孔,所述錐形套于滾筒端蓋遠離滾筒的一側,套在滾筒轉軸上,并在錐形套內設有石墨盤根以塞實密封,所述鋼管設置滾筒端蓋遠離滾筒的一側,并在滾筒端蓋上開設有連通滾筒內部的風料孔,以鋼管的一端于風料孔處固接,且鋼管的另一端通過膠管連通至溜槽、管道或振動篩內,并分別于滾筒的電機端和自由端裝配一組密封構件,以形成電機端軸座和自由端軸座,構成密封。本實用新型通過錐形套,把油封換成石墨盤根塞實密封,并利用鋼管疏導滾筒內產生的風和帶出的料,從而利用一堵一疏的密封結構,解決風料同時密封困難問題。
本發明屬于石英砂篩選工藝及設備技術領域,具體涉及一種石英精砂篩選裝置及具有其的生產線。分級時粒群混雜現象較嚴重,水力分級操作控制較為嚴格,控制過程容易出現波動,當生產過程中各控制因素一但發生變化,容易導致分級的失敗。本發明提供一種石英精砂篩選裝置,其能夠提供相對穩定的水力分級懸浮體系,具有精砂篩選功能,采用該篩選裝置的生產線能夠實現石英精砂的大批量生產。本發明涉及的石英砂浮選方法易于實現、操作簡單,通過本方法和浮選藥劑能快速有效的實現石英砂的分離,從而提高精砂產率,降低生產成本及一線操作工的勞動強度。
本實用新型公開了一種破碎機的異物處理系統和破碎系統,所述異物處理系統包括:夾取裝置;控制裝置,所述控制裝置用于控制所述夾取裝置夾取所述破碎機的破碎口處的異物。根據本實用新型實施例的破碎機的異物處理系統,通過控制裝置控制夾取裝置夾取破碎機的破碎口處的異物,處理人員無需進入破碎口內,消除了人身安全隱患,處理人員勞動強度小,且取出異物過程中破碎機無需停電,提高了生產效率。
高效滾筒篩分機,包括長豎桿、上端橫桿、上長橫桿、下端橫桿、下長橫桿、電機、轉軸、固定套、斜支桿、支撐連桿,所述上端橫桿前后兩端連接長豎桿,上長橫桿左右兩側連接長豎桿,下長橫桿兩端連接長豎桿,上長橫桿、下長橫桿結構相同,兩組長豎桿在上長橫桿左右兩側對稱設置,兩組上端橫桿、下端橫桿分別在上長橫桿兩側對稱設置,下橫桿左側連接下端橫桿,下橫桿右側連接短豎桿,上桿前后兩側連接短豎桿,一組上桿在短豎桿上分布,安裝板右側下部連接上桿,安裝板左側上部連接上端橫桿。
本實用新型公開了一種砂水分離高頻振動篩,包括振動篩分機構,所述振動篩分機構包括底板、梯形箱、篩網、豎板和電機;所述底板的頂部固定連接有梯形箱,所述梯形箱的頂部設置為傾斜面,所述梯形箱的上方設有U形板,所述U形板內固定套設有篩網。本實用新型電機通過連接桿轉動帶動豎桿移動,豎桿通過連接板帶動U形板移動,通過電機持續工作使U形板帶動篩網循環上下移動,再配合噴頭將水噴出對型砂沖洗,從而實現泥分徹底的脫離型砂,泥分隨著水一起通過進水孔排入至梯形箱內,型砂在篩網上緩慢的向下移動排出,使型砂、泥分、水徹底得到分離,使型砂質量達到了最優化,提高了產品質量,減少了水資源的使用,降低生產動力成本。
本發明涉及濕法固固分離設備及方法技術領域,具體涉及一種石油壓裂支撐劑生產線及生產工藝。生產線包括供料系統、前處理系統、一次分選系統、二次分選系統,供料系統用于從砂漿來源地向分選裝置持續供應砂漿原料,前處理系統用于對供料系統供應的砂漿原料進行包括但不限于脫水、濃縮、去雜、擦選、提升操作,一次分選系統用于對經過前處理系統處理的砂漿進行粗產品分選,二次分選系統用于對經過一次分選系統分選后的砂漿進行細產品分選;其有益效果是:根據不同要求,改善水流方向,實現單獨旋流分離或沉降分離,也可實現旋流分離和沉降分離相結合的分離方式;一機多用,操作簡單。
本發明涉及濕法固固分離設備及方法技術領域,具體涉及一種用于濕法分選石油壓裂砂的分選裝置及分選工藝。常規水力分級機分級效果較差,分級產品中粗細混雜嚴重,粒度集中率低。本發明所述分選裝置包括供料系統、前處理系統、一次分選系統、二次分選系統,前處理系統用于對砂漿進行脫水、濃縮、去雜、擦選、提升操作,一次分選系統用于粗產品分選,二次分選系統用于細產品分選;所述一次、二次分選系統設有兩套并行的分級機。本發明通過一套生產線一次性快速篩分不同規格的硅砂,大幅提高了硅砂水力分級的篩分效率;圓弧形濾水網還能夠最大化地增大接觸面積、分布更多的濾水孔,可以構建更加穩定的流動相。
本發明提供了一整套高銀高氧化率鉛鋅礦的礦山選廠生產流程和藥劑條件等方案,生產出高銀鉛精礦和低銀鋅精礦;提高氧化銀鉛鋅的回收率;浮選工藝是在高堿度體系下,生產用水采用高銀精礦和低銀精礦的濃密溢流水及尾礦過濾廢水適度處理后回用到選礦流程;高銀選別系統的掃二、掃三,使用TS,生產出高銀鉛精礦;在低銀鋅選別系統使用硫化鈉、TS等藥劑生產出低銀鋅精礦,切實做到既保證有色鉛鋅礦山高銀高氧化礦資源綜合生產利用和解決環保問題。
本發明公開了一種天然石英砂的生產方法,涉及石英砂的制備技術領域,生產方法為:選礦,粗破碎,將石英石碎塊放置在煅燒爐內燒制,然后將煅燒好的石英石從爐內放出,風冷或自然冷卻至室溫;細破碎與磁選,在酸池中加入酸液,將酸池中的酸液抽走,酸池下層經浸泡后的石英砂通過輸送機送入水洗機用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的酸;超聲波清洗,將超聲波清洗后的漿料送入烘干機烘干,分篩得所述高純度石英砂。該天然石英砂的生產方法具有工藝簡單、操作方便、設備投資少、成本低、無污染、可批量生產的優點,且能生產出優質的天然石英砂,在酸洗過程中酸液通過過濾處理后循環使用,酸洗產生的酸霧收集后循環使用,大大減少了酸液對環境的污染。
提供了一種有色多金屬(露天開采),銅鉛鋅銀鉍氧硫混合礦浮選工藝生產技術,浮選工藝是在高堿度體系下,工藝流程采用鉛粗精礦二段磨再磨在精選;生產用水將鉛精礦和鋅精礦的濃密溢流水直接回用到各自的選別流程作為泡沫沖洗水;尾礦廢水過濾適度處理后回用到選礦流程;鉛鋅選別段加入硫化鈉、GS、丁基黃藥、黑藥等藥劑;浮選生產出來的鉛精礦含氧硫混合的銅鉛銀鉍,鋅精礦含氧硫混合的鋅;生產流程和藥劑條件等適應性強;降低了尾礦中的有價金屬,有效提高氧硫混合礦多金屬的總體回收率,生產成本低,達到多金屬氧硫混合礦中資源充分的利用和回收。
工藝流程是硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水和尾礦陶瓷機過濾后的水混合;將含有大量重金屬離子和浮選藥劑的鉛精礦濃密溢流廢水和鋅精礦濃密溢流廢水直接回用到鉛選別流程和鋅選別流程;技改方案:鉛精礦濃密溢流廢水加入鉛系統選硫化鉛,將含有硫酸鋅金屬離子和乙硫氮浮選藥劑使用在鉛選別流程(進入旋流泵池);鋅精礦濃密溢流廢水直接回用,將含有硫酸銅金屬離子和黃藥浮選藥劑使用在鋅選別流程,避免了硫酸鋅和硫酸銅離子混合在一起,降低硫酸鋅和硫酸銅藥劑的消耗量,降低廢水處理成本。通過以上技改,獲得以下這樣優點:1、減少金屬流失,2、降低藥劑消耗,節省選礦成本,3、提高選礦指標,4、降低廢水處理成本等。
本發明涉及一種分選稀有多金屬精礦和石英長石精礦的方法,先將801礦進行強磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦;再將磁選精礦進行搖床重選,得到重選磁性精礦和重選磁性尾礦,重選磁性精礦為含有鈾、鈮、鈹、稀土、鈦的稀有多金屬混合精礦;并將磁選尾礦進行搖床重選,得到重選非磁性精礦、重選非磁性中礦和重選非磁性尾礦,重選非磁性精礦為鋯精礦,重選非磁性中礦為石英、長石精礦。本發明顯著提高了資源利用率,得到有用礦物純度≥92%、回收率≥70%的稀有多金屬混合精礦和鋯品位≥60%、回收率≥70%的鋯精礦,以及礦物純度≥95%,回收率≥60%的石英長石精礦。此外,本發明屬于物理選礦,是一種經濟、環保、高效的選礦方法。
提供了一種鉛鋅礦廢水處理及利用技術,目的是解決廢水回用選廠,影響指標;外排污染環境問題。所述廢水處理及回用,是通過分析各處廢水水質,結合選礦對水質要求,有針對性處理、回用。精礦廢水直接回用到選別流程,既不影響指標,又節約成本;尾礦廢水,通過加明礬、PAM、活性炭,過濾后回用;采場廢水,部分用于綠化和尾礦庫降塵,其它通過加純堿,砂濾、微濾,作為陶瓷機及溶藥水。本發明提供了整套礦山廢水處理和循環使用方法,既保證廢水零外排,又不影響選礦指標且投資少、費用低。
本實用新型涉及一種機械設備,即一種硅砂選礦水循環利用裝置。其特點是:這種裝置有一種分離槽,分離槽是由四周的槽壁和槽底圍成的箱狀體,分離槽一側有進水口,另一側有出水口,進水口和出水口之間的一側槽壁開有排污口,出水口向前延伸后向上彎折,彎折后的出水口低于排污口高度。有益效果是:分離槽能夠把洗選硅砂用過的水進行分離,比重小的雜質從排污口排出,比重大的雜質沉淀下來,除去雜質的清水可以重復利用,實現了井水和回收水的優化配合,硅砂洗選的井水用量大幅降低,作業效率高,產品質量好,生產成本低,可望成為硅砂洗選的必備工具。
本發明屬于選礦技術領域,具體涉及一種去除石英長石精礦放射性的選礦方法,以放射性超標的石英長石混合精礦為原料,通過強磁選和兩次搖床重選結合,有效去除石英長石混合精礦內的放射性礦物質,大大減小石英長石精礦的放射性,使其符合建筑裝飾材料的放射性要求,同時使所述石英長石精礦的純度和品質得以大大提高。
本發明涉及一種用于選礦的具有節水功能的高效型洗礦設備,包括主體、濾筒、進料管、出料管、底板、噴水裝置和兩個支架,所述回收機構包括回收箱、廢料箱、濾網、推料組件和抽水組件,所述推料組件包括第一電機、絲桿、套管、推板和密封板,所述移動機構包括兩個固定盒,所述固定盒內設有移動組件,所述移動組件包括驅動單元、移動板、移動桿和兩個彈簧,該用于選礦的具有節水功能的高效型洗礦設備通過回收機構,可以使得清水循環利用,實現節水的功能,提高了設備的環保性,通過移動機構,可以帶動濾筒移動,使得礦料晃動,與水充分的接觸,提升清潔的效果。
本發明涉及一種分選稀有金屬精礦、鋯精礦和石英長石精礦的選礦方法,先將801礦進行多級搖床重選,重選得到的精礦再進行閉路強磁選,得到富含稀土、鈾、鈮、鈹、鈦的稀有多金屬混合精礦,的稀有多金屬混合精礦中有用礦物純度≥92%、回收率≥70%,同時還可以得到鋯品位≥60%、回收率≥70%的鋯精礦;重選得到的中礦再進行開路強磁選,得到石英長石礦物純度≥95%,回收率≥60%的石英長石精礦,多級搖床重選的次精礦和尾礦合并后經過濃縮脫泥?搖床重選來提高精礦的回收率。本發明所述方法,選礦過程中沒有加入任何化學藥劑,屬于物理選礦,是一種經濟、環保、高效的選礦方法。
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