本實用新型涉及肥料加工技術領域,具體涉及一種具有防飛塵功能的輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的兩側上均設置有承接臺,輸送帶本體上罩裝有防護罩,防護罩能夠沿著輸送帶本體的輸送方向伸縮折疊,防護罩的下端兩側分別滑動安裝在兩側的承接臺上;承接臺位于防護罩與輸送帶本體之間的區域上設置有若干回收孔洞。本輸送帶在輸送帶本體的兩側上均設置有承接臺,利用承接臺延伸輸送帶本體兩側的空間,便于安裝防護罩,同時還可以利用承接臺來承接防護罩所攔截的飛塵,實現粉塵的回收利用。而承接臺上的回收孔洞可以有效地將承接臺上所堆積的粉塵在堆積到一定程度后自動向外排出,便于進行回收利用,同時減少人工清理的次數,降低勞動強度。
本申請公開了一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊的立式輥磨機,包括立式輥磨機、排出殼、底座、接料殼、接料抽屜、接收殼、過濾網、清理機構以及振動機構;其中所述立式輥磨機底側固定連接有底座,所述立式輥磨機輸出端固定連通有排出殼,所述底座頂側放置有接料殼,所述接料殼左端設置有接收殼,所述接料殼右端滑動連接有接料抽屜,所述接料抽屜頂側設置有固定連接在接料殼內壁的過濾網,所述接料殼左側表面開設有排出口;所述清理機構包括電動推桿、連接框、連接軸以及滾筒刷,所述電動推桿固定連接在接料殼右側表面,所述電動推桿輸出端固定連接有連接框。該種用于蒸壓加氣混凝土砌塊的立式輥磨機設計新穎、結構簡單。
本發明公開了一種石英砂生產線及生產方法,包括洗礦分選系統、倉儲系統、制砂系統和水循環系統;制砂系統包括精碎線、篩選機構、二次處理線和烘干線,精碎線連接于洗礦分選系統,篩選機構設置有成品出料口和次品出料口,次品出料口連接于二次處理線的輸入端,二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接;水循環系統包括供酸裝置、調節池和泥水處理單元,供酸裝置與洗礦分選系統連接;泥水處理單元的輸入端與調節池連接,泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水;本石英砂生產線及生產方法能夠對石英砂生產過程中的次品礦物以及廢水進行二次利用,降低生產的成本。
本發明屬于選礦技術領域,一種高白度重晶石的制備方法,包括如下步驟:(1)礦石預處理;(2)浮選:用硫酸調節原礦漿的pH值為5.5~6.5,在攪拌速度1400~1600rpm、超聲波頻率為40~50KHz條件下,根據原礦漿的總質量,先加入抑制劑400~500g/t,接著加入調整劑1400~2600g/t,調整礦漿的pH值為8.5~9.5,再加入活化劑硫酸亞鐵700~900g/t,然后加入捕收劑150~240g/t,加入起泡劑松醇油1900~2200g/t,收集最終精選泡沫產品;(3)增白處理。本發明高白度重晶石的制備方法簡單可控,能夠全面有效除去重晶石原礦中存在的多種雜質并且進行有效增白。
本發明屬于選礦技術領域,一種重晶石的提純選取方法,包括如下步驟:(1)礦石預處理;(2)浮選提純:在攪拌速度1400~1600rpm條件下,根據原礦漿的總質量,先加入調整劑1500~2500g/t,調整礦漿的pH值為8.5~9.5,粗選加入捕收劑和起泡劑松醇油,一段精選中加入分散劑水玻璃,以原礦漿為標準,所述十二烷基黃酸的加入量為40~70g/t,所述松醇油的加入量為30~35g/t,所述水玻璃的加入量為960~990g/t,收集最終精選泡沫產品,獲得重晶石精礦;(2)增白處理。本發明能夠全面有效除去重晶石原礦中存在的多種雜質并且進行有效增白,該方法具有簡單可控,運行成本低的優點。
本發明公開了一種銅鉛硫化礦的選取方法,屬于選礦技術領域,其包括:原礦石磨礦、銅鉛混合浮選及銅鉛分離;銅鉛混合浮選包括一次銅鉛粗選、三次銅鉛精選及兩次銅鉛掃選;銅鉛分離包括一次銅粗選、三次銅精選及兩次銅掃選;其中,銅鉛粗選和銅鉛掃選過程中加入:石灰、次氯酸鈣、硫酸鋅、亞硫酸鈉、硫化鈉、二甲基二碳酸鹽、焦磷酸鈉、檸檬酸鈉、乙硫氨酯、乙硫氮、丁基黃藥、苯胺黑藥、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸鈉;銅粗選和銅掃選過程中加入:石灰、水玻璃、淀粉磷酸酯鈉、羧甲基淀粉、鄰苯二甲酸、硫代水楊酸、乙硫氨酯及乙基黃藥;本發明解決了采用傳統的浮選法對銅鉛硫化礦進行選取過程中存在銅和鉛回收率低的問題。
本發明公開了一種硫化鉛鋅礦的選取方法,屬于選礦技術領域,其包括:原礦石磨礦、鉛浮選及鋅浮選;其中,鉛粗選時加入石灰、次氯酸鈣、硫酸鋅、亞硫酸鈉、硫化鈉、二甲基二碳酸鹽、乙硫氮、丁基黃藥、苯胺黑藥、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸鈉;鉛精選時加入石灰、硫酸鋅、亞硫酸鈉及硫化鈉;鉛掃選時加入石灰、次氯酸鈣、硫酸鋅、亞硫酸鈉、硫化鈉、二甲基二碳酸鹽、乙硫氮、苯胺黑藥、二苯氨基二硫代磷酸及碳酸鈉;鋅粗選時加入石灰、硫酸銅、亞硫酸銨、丁基黃藥及松醇油;鋅精選時加入石灰;鋅掃選時加入石灰、硫酸銅、亞硫酸銨、丁基黃藥及松醇油;本發明解決了采用傳統浮選法對硫化鉛鋅礦進行選取過程中存在鉛和鋅回收率低的問題。
本實用新型公開了一種精礦連續排放式離心選礦機,它包括機架、電動機及其傳動裝置、旋轉盤、離心盤和外罩,特點是圓臺形的離心盤,該盤底與所述的旋轉盤固定聯接。離心盤內表面固定有螺旋槽,該槽中的盤壁上設有排精礦的透孔;離心盤的中間是懸空的礦漿輸入管。在離心盤的外側不接觸地套有斜底圓筒形外罩,該外罩包括內側的精礦導流槽和外側的尾礦排棄槽。本機可用于選別重礦物并連續排放精礦,可降低生產成本,提高回收效率。
本實用新型公開了一種分級圓筒洗礦選礦機,包括能夠繞自身軸向中心轉動的筒體、傳動裝置以及底架,傳動裝置固定在底架上,筒體安裝在傳動裝置上,還包括主輸送帶、廢料輸送帶和接收斗,主輸送帶輸入端連接于筒體的出料端;廢料輸送帶平行設置在主輸送帶的側下方;接收斗設置在底架上,且位于主輸送帶的一側,所述接收斗的下端連通廢料輸送帶。本分級圓筒洗礦選礦機通過在筒體的出料端設置有主輸送帶,用于接收筒體所輸出的礦石,在主輸送帶的一側設置廢料輸送帶,便于將不合格的礦石輸送、搬運收集在一起;設置接收斗,便于工人將不合格礦石投放到廢料輸送帶上,提高了挑選的便利性,避免工人投放的不合格礦石出現散落的情況。
本發明公開了一種鈦鐵砂礦的選礦方法,屬于選礦技術領域。所述鈦鐵砂礦的選礦方法包括采用棒磨機對鈦鐵砂原礦進行初級研磨,研磨粒度較為均勻,再通過旋流器對粗細顆粒礦漿進行分離,粗顆粒礦漿采用球磨機進行球磨,細顆粒礦漿再經隔渣篩脫泥,通過弱磁粗選系統、弱磁精選系統、高梯度強磁粗選系統以及高梯度強磁精選系統進一步將鈦砂礦和鐵砂礦分離,最終得到細顆粒的鈦精礦和鐵精礦。本發明的選礦方法工藝簡單,易于操作管理,大大提高了總精礦的產率,也提高了鈦和鐵的品位以及鈦和鐵回收率,有利于實現大規模工業應用,為該類鈦鐵砂礦的有效利用提供了一種新技術方法。
本發明公開了一種錳礦的選礦方法,屬于選礦技術領域。所述錳礦的選礦方法首先采用棒磨機對碳酸錳原礦進行初級研磨,研磨粒度較為均勻,再通過旋流器對粗細顆粒礦漿進行分離,粗顆粒礦漿采用球磨機進行球磨,細顆粒礦漿再經隔渣篩脫泥,避免了進行磁選時由于泥渣的存在而使分選效率降低,再通過弱磁選系統和強磁選系統進一步脫泥,最終得到細顆粒錳精礦。采用本發明的錳礦的選礦方法可獲得較高的錳精礦產率、錳品位以及錳回收率,提高了選礦效率,同時,最終得到的尾礦經處理后可用于鋪路或制磚,適于推廣應用。
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