陜西安康有色金屬濕法冶金技術理論與應用

環保型高效散熱的冶金用反應釜 871     

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本實用新型公開了一種環保型高效散熱的冶金用反應釜，包括反應釜釜體，所述反應釜釜體的頂部通過螺栓安裝有驅動電機，所述反應釜釜體頂部的右側連通有注料管，所述反應釜釜體底部的中心處連通有排料管，所述反應釜釜體的表面焊接套設有套殼，所述套殼的兩側均焊接有冷卻組件，所述冷卻組件包括中空箱和散熱翅片，所述套殼的表面貫穿安裝有風冷組件。本實用新型通過設置套殼、盤管、引風機、安裝板、散熱翅片、中空箱、進水散熱管、循環水泵、三通管和回流散熱管配合使用，具有高效散熱的優點，解決了現有的反應釜存在散熱效率低下的問題，無法快速對釜體進行降溫處理，影響使用者加工需求，適用性一般的問題。

用于濕法煉鎳的電解液過濾裝置 1105     

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本實用新型公開了一種用于濕法煉鎳的電解液過濾裝置，包括過濾桶、第一錐形濾斗和第二錐形濾斗，所述過濾桶上端為進液口，下端為出液口，所述第一錐形濾斗固定設置在進液口下方的過濾桶內，所述第二錐形濾斗固定設置在第一錐形濾斗內，所述第一錐形濾斗與第二錐形濾斗之間有間隙，且第一錐形濾斗上的濾孔與第二錐形濾斗上的濾孔錯位排列。本實用新型能夠加快電解液的過濾速度，提高電解液的過濾效果，同時還能夠快速清理過濾出來的雜質。

適用于硫酸鎳溶液的除油系統 1546     

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本實用新型公開了一種適用于硫酸鎳溶液的除油系統，包括控制器、貯槽、攪拌器、除油槽、磺化煤油注入器、纖維除油器和多個澄清槽，所述貯槽設置在除油槽上方，貯槽與除油槽通過帶有閥門的管道連接；所述多個澄清槽均設置在除油槽下方，每個澄清槽與除油槽通過帶有閥門的管道連接；所述纖維除油器通過管道與多個澄清槽并聯連接，且澄清槽與纖維除油器之間的管道上設置有動力泵；所述攪拌器設置在除油槽內，所述磺化煤油注入器設置在除油槽上端；所述控制器分別與動力泵、攪拌器、磺化煤油注入器和管道上的閥門連接。本實用新型降低了能源消耗，不僅能夠持續對硫酸鎳溶液進行除油，還能夠提高除油效果。

濕法煉鎳用浸出裝置 842     

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本實用新型公開了一種濕法煉鎳用浸出裝置，包括浸出槽體、橫梁支架、驅動電機和攪拌裝置，橫梁支架固定設置在浸出槽體上方，驅動電機固定設置在橫梁支架上，所述攪拌裝置包括轉動軸、連接軸、多個攪拌葉片和兩根攪拌軸，所述轉動軸設置在浸出槽體內部的縱向中心線上，其一端與驅動裝置的動力輸出軸連接，另一端固定連接在連接軸的中點上，所述連接軸的兩端分別與兩根攪拌軸固定連接，所述多個攪拌葉片分別設置在兩根攪拌軸上。本實用新型能夠減小物料對攪拌葉片的阻力，使用較小功率的電機就能夠啟動攪拌裝置，并使其正常運行；同時減少了物料的攪拌時間，提高了攪拌效果。

粉煤灰酸浸液的中和提釩方法 779     

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本發明提供一種粉煤灰酸浸液的中和提釩方法，包括以下步驟：(1)粉煤灰酸浸：粉煤灰加硫酸和助浸劑浸出；(2)粉煤灰中和：浸出液加入粉煤灰進行中和；(3)粉煤灰中和后中和渣返回浸出段；(4)粉煤灰中和后中和液提釩。本發明充分針對粉煤灰含有CaO、MgO等堿性物質的特點，以此作為酸浸液中和劑，具有中和能力強，不帶入其他雜質離子，操作簡單，原料廉價易得等優點。不僅可以降低常規中和劑用量，中和渣返回浸出，還避免了釩的損失，提高釩回收率。本發明操作簡單，運行成本低，釩回收率高，可廣泛應用于工業生產。

粉煤灰酸浸綜合回收釩、鉀工藝的方法 772     

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本發明涉及一種粉煤灰酸浸回收釩、鉀工藝的方法。包括以下步驟：(1)浸出-飛灰中和作業，(2)硫酸鋁鉀結晶作業，(3)石灰中和作業，(4)還原作業，(5)萃取-反萃取作業，(6)結晶-沉釩作業，(7)紅釩煅燒作業。本發明使用浸出上清液結晶回收鉀、有效地利用部分雜質鋁；從反水中結晶制備銨明礬，除進一步回收利用雜質鋁外，也是最終產出合格精釩質量的保障；萃余液經處理返回浸出作業，無廢水排放外，同時還提高了鉀的回收率。本方法運行成本低，保障提釩整體工藝流暢，環境污染小。